同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。折疊編輯本段清洗注意事項在對混凝土攪拌機進行清洗時應注意以下事項:***、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等第二、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。第三、禁止用大錘敲打的方法***積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子***。第四、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。折疊編輯本段操作步驟混凝土攪拌機操作步驟及注意事項:折疊操作步驟:1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到"自動"位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。專業(yè)的攪拌機，廠家直銷的價格。廣西品質(zhì)攪拌機
后兩種為強制式攪拌，國內(nèi)較少使用。按攪拌容量分類按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。常用攪拌機的機型分類主要由機型代號和主要參數(shù)組成。如JZ350表示：出料容量為350L、錐形、反轉(zhuǎn)出料的自落式攪拌機。[2]?攪拌機使用安全1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水。工業(yè)攪拌機產(chǎn)品介紹柳州市威克預應力有限公司，專業(yè)生產(chǎn)加工攪拌機。
ZLD自動連續(xù)頂推系統(tǒng)由頂推千斤頂、拉錨器、泵站和控制系統(tǒng)四部分組成，用于各種大型物件的水平頂推和水平轉(zhuǎn)體工程，它的主要特點在于它的連續(xù)性和同步性，指能不勻速地將一大型物件水平頂推即使甚至幾百米的距離或水平轉(zhuǎn)體任意角度;同步性，指多同步工作。目前有200KN級、600KN級、1000KN級、2000KN級、3500KN級、7500KN級六個頂、泵站和控制系統(tǒng)的型號規(guī)格及性能參數(shù)分別見下表。可根據(jù)用戶要求專門設計。千斤頂型號規(guī)格及性能參數(shù)系統(tǒng)特點:1、同步性好，始終保持前后頂均衡無縫交替受力，有效控制頂推(轉(zhuǎn)體)全過程平穩(wěn)、2、千斤頂、液壓泵站實現(xiàn)變頻閉環(huán)無級調(diào)速，輕松實現(xiàn)在即將頂推(轉(zhuǎn)體)到接近目就位。3、采用多泵頭并聯(lián)輸出流量的安全冗余模式，*剩--個泵頭工作時還能保證系統(tǒng)運行。4、理論上控制系統(tǒng)能同時無限臺并聯(lián)的泵站與千斤頂，用戶可實現(xiàn)搭積木式組合多點疊加方式。5、理論上筆記本電腦與控制系統(tǒng)實時監(jiān)控記錄無限臺泵站與千斤頂工作全過程的油壓、轉(zhuǎn)動角度等信息。步履式頂推設備步履式頂推技術(shù)是由傳統(tǒng)多支點同步頂推技術(shù)發(fā)展而來，將多支點連續(xù)頂推(或拖拉)裝置，更改為**支墩上放置的步履式頂推裝置。
在千斤頂或液壓系統(tǒng)失效時可安全鎖定支撐位移變化。二千斤頂設備具備特點，可根據(jù)工地需求定制YD系列，機械自鎖，提升系列千斤頂。(1)頂升過程同步精度為。2)千斤頂焊銅導向，保證耐久性。(3)千斤頂上帶有球形偏轉(zhuǎn)裝置，可在一定程度上適應既有線結(jié)構(gòu)的變形，防止千斤頂偏載漏油。4)密封件選用進口材料，保證千斤頂?shù)氖褂脡勖?。海壓泵站液壓泵站具備以下功?1執(zhí)行**監(jiān)控系統(tǒng)指令，控制液壓泵站按需工作，實時監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)支撐軸力;實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析并向**監(jiān)控系統(tǒng)實時反饋;具備設定溢流閥值、保證液壓鎖能穩(wěn)定等保障系統(tǒng)自身安全的風險防控功能;具備**控制和現(xiàn)場就地控制模式。在**監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障情況下，可現(xiàn)場切換至就地控制模式，手動控制液壓泵啟停、千斤頂伸縮等操作;系統(tǒng)采用分布式布置，1臺泵站要求控制N臺千斤頂，可**控制每臺千斤頂單獨動作;系統(tǒng)優(yōu)勢(1)多級安全保護措施，自動報警、錯誤提示;(2)穩(wěn)定性高;(3)友好的人機界面，可識別性高，操作簡易;(4)數(shù)據(jù)報表輸出，實時高效。(5)報警設置當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警范圍，就會產(chǎn)生自動報警，可按需設置預警值(軸力限值或位移限值)。報警等級可以根據(jù)標題顏**分。每類測項可設置統(tǒng)一的報警域值。預應力設備就選柳州威克預應力。
步履式頂推設備步履式頂推技術(shù)是由傳統(tǒng)多支點同步頂推技術(shù)發(fā)展而來，將多支點連續(xù)頂推(或拖拉)裝置，更改為**支墩上放置的步履式頂推裝置。由多臺步履式頂推裝置組成頂推系統(tǒng)，各裝置同步實現(xiàn)頂升、帶載前移、支撐落梁等循環(huán)動作，實現(xiàn)頂推重物前移動。相比較于傳統(tǒng)的利用鋼絞線拖拉方式的頂推施工，具有安全性高、頂推穩(wěn)定、軸線調(diào)整方便的特點，不需要加橫向限位裝置，利用設備自帶的調(diào)整裝置可輕松實現(xiàn)橋梁的橫向、縱向、豎向位置調(diào)整，適用于橋梁施工領(lǐng)域大型的鋼拱梁、鋼箱梁的頂推施工。步履式頂推裝置由滑箱、滑道、四氟滑板、頂升千斤頂、平移千斤頂、糾編裝置、液壓泵站及分控制系統(tǒng)組成，每套步履式頂推裝置還可連接到一套總控制系統(tǒng)。主要應用的工程項目有昆明南昆鐵路跨線橋。三向調(diào)整千斤頂向調(diào)整千斤頂是一種起重大體積重物并且需要水平或縱向位移的**工具。運用該產(chǎn)品可完成對船體、鐵路、公路的橋梁或類似梁式重物的精確位移作業(yè)，進行低高度、短距離的橫向(X)垂直方向(Y)和縱向(Z)三個方向的位移。該產(chǎn)品的滑動摩擦副由移鎬座、立鎬座上的**度鋼滑板與立鎬座底部的**度鋼滑板組成、摩擦系數(shù)小且移動平穩(wěn)。專業(yè)設計生產(chǎn)攪拌機的供應商。常規(guī)攪拌機哪種好
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U盤存儲記錄可無線網(wǎng)絡實時傳輸存儲張拉數(shù)據(jù)，觸摸屏方式輕松預設張拉各項參數(shù)，現(xiàn)場無需安放一臺電腦就可控制張拉，可一個油泵操作人員操控與監(jiān)控多臺油泵同時工作，監(jiān)理、業(yè)主在辦公室通過電腦網(wǎng)絡即可監(jiān)控全過程，可一臺主機控制多張拉泵站與張拉千斤頂同時進行張拉施工。3.主站程序可根據(jù)用戶需求進行設計，滿足每個工地不同需求的張拉要求。例如客戶要求500噸千斤頂進行張拉泵站流量可達到4L/min,保證張拉質(zhì)量的同時保證張拉能迅速安全可靠的完成。產(chǎn)品介紹GS300型智能壓漿系統(tǒng)主要由智能壓漿設備自動配料攪拌部分、智能壓漿設備真空泵部分、智能壓漿設備壓漿機部分等三部分組成，自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示、自動記錄壓漿數(shù)據(jù)。為連續(xù)式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量3立方米/小時，并具備電控自動和人工手動兩種保壓功能，采用調(diào)速壓漿泵時可無級調(diào)壓、保壓，保壓時間可自由調(diào)整。本公司設備為多年市場經(jīng)驗研制產(chǎn)品并以成熟的生產(chǎn)技術(shù)、完善的售后服務、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，廣獲用戶好評。用途與特點該智能攪拌壓漿臺車系鐵路、公路施工**設備，集自動上料、自動計量、高速攪拌、低速攪拌儲漿、泵送漿液(選裝)、抽吸真空。廣西品質(zhì)攪拌機
柳州威克預應力科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務涵蓋真空泵，千斤頂，壓漿機，攪拌機等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。柳州威克預應力秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。