輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。
輸送帶,英文名conveying belt,又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶普遍應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。 公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。江蘇模塊輸送帶價(jià)格
帶式輸送機(jī)安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下:帶式輸送機(jī)的安裝(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎(chǔ)復(fù)測(cè)在帶式輸送機(jī)安裝過程中必不可少。首先應(yīng)根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準(zhǔn)線測(cè)出帶式輸送機(jī)的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應(yīng)重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個(gè)分支基礎(chǔ)的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運(yùn)輸機(jī)支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)各分支基礎(chǔ)的標(biāo)高,如標(biāo)高較低,可用鋼板墊起直至與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差在±5mm之內(nèi),鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進(jìn)行焊接,焊腳達(dá)到鋼板厚度;如標(biāo)高較高,則應(yīng)由土建單位刨除基礎(chǔ),重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正,并用線墜及水平尺找準(zhǔn)設(shè)備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預(yù)埋板焊接在一起,使設(shè)備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財(cái)力,應(yīng)盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場(chǎng)施工中的難點(diǎn)。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。河北模塊輸送帶設(shè)備中輸輸送機(jī)熱忱歡迎新老客戶惠顧。
輸送帶跑偏處理 帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問題,對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因: 1)安裝中心線不直。 2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。 3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限,必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。 4)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。 5)安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。 6)滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。
連續(xù)輸送機(jī)械分類方法主要如下:1、按用途分類連續(xù)輸送機(jī)械按用途分為:通用輸送機(jī)械、**輸送機(jī)械和輔助裝置。將多臺(tái)輸送機(jī)械按生產(chǎn)工藝流程的要求,相互銜接起來,形成貨物輸送與生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合的輸送系統(tǒng),便成為生產(chǎn)加工與裝配作業(yè)一條龍的流水生產(chǎn)線。輸送系統(tǒng)中的若干銜接部位,如轉(zhuǎn)載、分揀、分流、合流等也可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,以期減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)速度與精度,提高整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。與工藝過程相配的輸送機(jī)械的重要特征是:它的速度取決于生產(chǎn)工藝過程。*用于裝卸作業(yè)的輸送機(jī)械,一般具有較高的工作速度和較大的輸送能力。2、按輸送的對(duì)象分類連續(xù)輸送機(jī)械按輸送的對(duì)象可分為輸送散粒物料、輸送成件物品和輸送人員(例如自動(dòng)扶梯及自動(dòng)人行道)三類。其中輸送散粒物料的連續(xù)輸送機(jī)械形式**多,應(yīng)用**廣,輸送能力也比較大。輸送人員的機(jī)械必須具備多種安全裝置。3、按安裝形式分類連續(xù)輸送機(jī)械按安裝形式可分為固定式、移動(dòng)式和移置式三類。大多數(shù)連續(xù)輸送機(jī)械均沿輸送線路安裝在固定的機(jī)架上。移動(dòng)式*適用于輸送距離短、作業(yè)地點(diǎn)多變的場(chǎng)合。移置式則適用于輸送機(jī)械在使用一段時(shí)間后需要移動(dòng)一定距離以繼續(xù)使用的場(chǎng)合。中輸輸送機(jī)有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)是露天礦連續(xù)開采和半連續(xù)排巖所需的**帶式輸送機(jī),常與斗輪挖掘機(jī)配合在采掘面或與排土機(jī)配合在排土場(chǎng)使用。下面以采掘面的情況為例說明它的工作情況。移置式帶式輸送機(jī)鋪設(shè)的線路與采面平行,斗輪挖掘機(jī)挖下的物料通過加料臺(tái)車卸到輸送機(jī)上運(yùn)走。當(dāng)采掘面推移一定距離后,本機(jī)需要相應(yīng)橫移以便繼續(xù)受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動(dòng)的臺(tái)架上。輸送機(jī)工作時(shí),頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結(jié)的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機(jī)兩側(cè)沿全長設(shè)置的鋼軌聯(lián)成一體。鋼軌也是受料臺(tái)車行走的軌道。載面上按一定規(guī)律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機(jī)長,減少占地面積,使輸送機(jī)對(duì)地形有更好的適應(yīng)性。輸送機(jī)需要橫移時(shí),先卸空物料并松開輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。 中輸輸送機(jī)以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。萊陽模塊輸送帶哪家好
中輸輸送機(jī)累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!江蘇模塊輸送帶價(jià)格
部門)所輸送的貸物采礦煤炭、各類礦石、礦砂、礦粉等冶金各種鋼管、型材、鋼板、焦炭、爐渣等電力煤炭、粉煤炭、石灰石、石灰粉等鑄造新砂、舊砂、型砂、型芯、煤粉、粘土粉、砂箱、鑄鍛件等機(jī)械制造各類機(jī)器零件、毛坯、半成品、鐵屑等建材石灰石、生料、熟料、水泥、黃砂、粘土、碎石、耐火材料等化工醫(yī)藥各類化工醫(yī)藥原料及產(chǎn)品等食品輕工各種糧谷、面粉、糖、鹽、奶粉、、釀酒原料等橡膠橡膠粒、橡膠制品、滑石粉、碳黑等造紙碎木料、鋸屑、樹皮、干紙漿、化學(xué)藥品、石灰石、粘土、淀粉等塑料粉狀粒狀的聚乙稀、聚氯乙烯、尼龍、酚醛樹脂等港口煤炭、礦石、礦砂、礦粉、砂土、鹽、糖、糧谷、水泥、化肥等在實(shí)際應(yīng)用中,除了采用各種通用連續(xù)輸送機(jī)械(如通用帶式輸送機(jī))和特種連續(xù)輸送機(jī)(如特種帶式輸送機(jī))以外,往往還根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的需要,將各種連續(xù)輸送機(jī)安裝在不同結(jié)構(gòu)型式并具有多種工作機(jī)構(gòu)的機(jī)架或門架上構(gòu)成某種**機(jī)械。以港口的散粒物料連續(xù)裝卸船為例,我國的各個(gè)散粒物料出口專業(yè)化碼頭均裝備了以帶式輸送機(jī)為主體的散粒物料裝船系統(tǒng);而在散粒物料進(jìn)口專業(yè)化碼頭上則有以各種連續(xù)輸送機(jī)為主體的散粒物料連續(xù)卸船系統(tǒng)。江蘇模塊輸送帶價(jià)格
行路致遠(yuǎn),砥礪前行。山東中輸輸送機(jī)械有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為交通運(yùn)輸富有影響力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!