連續(xù)輸送機(jī)械在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中得到了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用,已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運(yùn)輸部門(mén)主要用于輸送大宗散粒物料;在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,連續(xù)輸送機(jī)械是生產(chǎn)過(guò)程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線(xiàn)所不可缺少的設(shè)備,通過(guò)連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)車(chē)間運(yùn)輸和加工安裝過(guò)程的機(jī)械化,并實(shí)現(xiàn)程序化和自動(dòng)化;在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門(mén),連續(xù)輸送機(jī)械往往不單純進(jìn)行物料輸送,還在輸送的同時(shí)進(jìn)行某些工藝處理;在大型工程項(xiàng)目的施工工地,連續(xù)輸送機(jī)械可用來(lái)搬運(yùn)大量土方和建材物料;在機(jī)場(chǎng)、港口連續(xù)輸送機(jī)械還用來(lái)輸送旅客和行李??傊?,連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用場(chǎng)合是不勝枚舉的,表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機(jī)械的有關(guān)行業(yè)及所輸送的貨物名稱(chēng)。表1-1連續(xù)輸送機(jī)械應(yīng)用舉例行業(yè)。中輸輸送機(jī)生產(chǎn)的中輸輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量上乘。鄭州工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家
輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。
輸送帶,英文名conveying belt,又稱(chēng)運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶普遍應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。 溫州流水線(xiàn)輸送帶批發(fā)中輸輸送機(jī)熱忱歡迎新老客戶(hù)惠顧。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)是露天礦連續(xù)開(kāi)采和半連續(xù)排巖所需的**帶式輸送機(jī),常與斗輪挖掘機(jī)配合在采掘面或與排土機(jī)配合在排土場(chǎng)使用。下面以采掘面的情況為例說(shuō)明它的工作情況。移置式帶式輸送機(jī)鋪設(shè)的線(xiàn)路與采面平行,斗輪挖掘機(jī)挖下的物料通過(guò)加料臺(tái)車(chē)卸到輸送機(jī)上運(yùn)走。當(dāng)采掘面推移一定距離后,本機(jī)需要相應(yīng)橫移以便繼續(xù)受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動(dòng)的臺(tái)架上。輸送機(jī)工作時(shí),頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結(jié)的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機(jī)兩側(cè)沿全長(zhǎng)設(shè)置的鋼軌聯(lián)成一體。鋼軌也是受料臺(tái)車(chē)行走的軌道。載面上按一定規(guī)律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類(lèi)。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來(lái)輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來(lái)輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機(jī)長(zhǎng),減少占地面積,使輸送機(jī)對(duì)地形有更好的適應(yīng)性。輸送機(jī)需要橫移時(shí),先卸空物料并松開(kāi)輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。
輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。安裝時(shí)托輥組軸線(xiàn)同輸送帶中心線(xiàn)不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí),容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點(diǎn)不在輸送帶中間,應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng),導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。輸送帶無(wú)載荷時(shí)發(fā)生空車(chē)跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。中輸輸送機(jī)有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。
輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,對(duì)于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能,效果較好;缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時(shí)問(wèn)也較長(zhǎng),*適合小于硫化板表面積的局部處理,對(duì)于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術(shù) 對(duì)磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能,但固化時(shí)間較長(zhǎng),常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術(shù) 一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求高,不能恢復(fù)到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對(duì)于高設(shè)備利用率場(chǎng)合,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。 中輸輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢(xún)。湖州輸送機(jī)輸送帶供應(yīng)商
中輸輸送機(jī)交通便利,地理位置優(yōu)越。鄭州工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家
輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過(guò)渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過(guò)導(dǎo)料槽加到過(guò)渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機(jī)的主要特點(diǎn)是:1)物料封閉輸送,不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質(zhì)。2)輸送傾角比通用帶式輸送機(jī)大15°左右。3)輸送線(xiàn)路可水平拐彎,從而可沿空間曲線(xiàn)輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時(shí),其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)?氣墊帶式輸送機(jī)是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來(lái)代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機(jī)。當(dāng)輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時(shí),稱(chēng)全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時(shí),稱(chēng)半氣墊型。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)向氣室供氣后,有壓空氣從盤(pán)槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤(pán)槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時(shí)沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤(pán)槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。氣室風(fēng)壓在3~7kPa之間。鄭州工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家
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