移動帶式輸送機是露天礦連續(xù)開采和半連續(xù)排巖所需的**帶式輸送機,常與斗輪挖掘機配合在采掘面或與排土機配合在排土場使用。下面以采掘面的情況為例說明它的工作情況。移置式帶式輸送機鋪設的線路與采面平行,斗輪挖掘機挖下的物料通過加料臺車卸到輸送機上運走。當采掘面推移一定距離后,本機需要相應橫移以便繼續(xù)受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動的臺架上。輸送機工作時,頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機兩側沿全長設置的鋼軌聯(lián)成一體。鋼軌也是受料臺車行走的軌道。載面上按一定規(guī)律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機長,減少占地面積,使輸送機對地形有更好的適應性。輸送機需要橫移時,先卸空物料并松開輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。中輸輸送機通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。蓬萊整芯阻燃輸送帶
帶式輸送機維修內容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應調整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉動靈活,及時更換不轉或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運轉,保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機經常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉時,當接頭運轉到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調整滾筒、軸承前后位置。金鄉(xiāng)耐熱輸送帶生產商中輸輸送機不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。
如通用帶式輸送機。用于垂直或大傾角輸送適用于垂直或與水平成大傾角輸送的,如斗式提升機、波狀擋邊帶式輸送機、埋刮板輸送機??伸`活布置的可方便地改變輸送方向,靈活地布置線路的,如氣力輸送裝置。*允許下運的只允許向下輸送的,如空氣斜槽。能夠實現(xiàn)長距離輸送是連續(xù)輸送機械的一個特點,其中以帶式輸送機**為突出,例如用于礦山和發(fā)電廠、礦山和港口之間的輸送,比較大單機長度目前可達15km。連續(xù)輸送機械通過傾斜向上輸送或垂直向上提升達到一定的高度,一般提升數(shù)十米,用于礦井的大型斗式提升機的提升高度可達數(shù)百米。4.供料點與卸料點的要求供料點的供料方式,對卸料以及與其他生產環(huán)節(jié)的銜接要求等也影響著連續(xù)輸送機械的選型。例如,對于普通貨船或鐵路敞車的卸載,由于物料無法從供料點自行流出,必須選擇具有取料功能的機型,如吸送式氣力輸送裝置,鏈斗卸船機,帶有連續(xù)取料裝置的帶式卸船機等。又如卸料終點的情況關系到卸料點可能是一個或者多個,這也影響到選型,對于需要多點卸料可選擇壓送式氣力輸送裝置等。現(xiàn)場條件及要求在連續(xù)輸送機械選型時應掌握的現(xiàn)場情況包括:安裝使用地點的環(huán)境溫度。濕度、風、雨霧、冰雪等自然條件。
在使用過程中,刮板輸送機的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條,致使輸送機傳動系統(tǒng)負荷突然增大,在這種情況重型刮板輸送機的液力耦合器滑差率驟增,工作介質升溫,同時電動機電流加大,此時如果電流熱保護繼電器不能及時動作,工作介質便沖開液力耦合器的安全塞,切斷動力傳動,因此液力耦合器也起到防止過載沖擊的保護作用。對于小型刮板輸送機往往不配置液力耦合器,則應設置機械式安全離合器用于減輕動載荷沖擊,但目前有些設計和制造者通常忽略了這一點,使沒有機械式過載保護裝置的小型刮板輸送機在實際使用中一旦發(fā)生卡鏈便會導致電動機燒毀、斷鏈或傳動系統(tǒng)失效等。一旦發(fā)生卡鏈,鏈條和傳動系統(tǒng)的受力狀態(tài)發(fā)生很大變化,在前引力與慣性力的作用下,鏈條會產生橫向和縱向波動。在卡鏈瞬間,鏈條處于繃緊狀態(tài),與系統(tǒng)轉動慣量一起組成彈性自由振動系統(tǒng)。將系統(tǒng)轉動慣量轉化為集中質量體就可將其簡化成動力學中的一端固定,一端帶有集中質量的細長桿單自由度縱向波動問題。由于刮板輸送機發(fā)生卡鏈的位置是隨機的,由此而產生的沖擊也是隨機的,而且是不可避免的。由于電流熱保護繼電器只能在數(shù)秒鐘后動作,即使繼電器能及時切斷電流。但電動機轉子慣性力矩沖擊依然存在。我公司將以優(yōu)良的產品,周到的服務與尊敬的用戶攜手并進!
帶式輸送機安裝與調試內容及要求主要如下:帶式輸送機的安裝(1)基礎復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準儀復測各分支基礎的標高,如標高較低,可用鋼板墊起直至與設計標高誤差在±5mm之內,鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高,則應由土建單位刨除基礎,重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎線將設備找正,并用線墜及水平尺找準設備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力,應盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。中輸輸送機為客戶服務,要做到更好。墾利EP輸送帶生產廠家
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輸送帶在使用一段時間后,需要對輸送帶表面的臟物進行清洗,這樣做的目的一方面保證輸送帶的使用壽命,另一方面保證輸送帶工作消力池與耗能。那么怎么清洗橡膠輸送帶?下面中輸輸送帶廠家為大家詳細介紹。 1、清洗橡膠輸送帶時首先要關掉蒸汽閥,根據(jù)張緊裝置的位置調節(jié)壓力。 2、對機電設備,用塑料包起來。 3、將橡膠輸送帶連接,把清洗機接220v交流電。 4、對橡膠輸送帶進行浸濕。 5、將清洗溶液與水的比例以1:10融合,攪拌均勻。 6、用沖***將清洗溶液均勻的噴灑在大帶上,注意大帶的加強邊,不要用用過大的沖力,以免傷害大帶,沖***要一次性掃過,不要重復沖洗。 7、用清水沖洗,這個時候要仔細,因為一般橡膠輸送帶很難清洗干凈,所以大家得格外注意,認真清洗,再把它烘干。蓬萊整芯阻燃輸送帶
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