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輸送帶跑偏處理 帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因: 1)安裝中心線不直。 2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。 3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限,必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。 4)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5)安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動一點(diǎn),一般移動幾個(gè)托輥組就能糾正。 6)滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。 中輸輸送機(jī)以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。淄博聚酯輸送帶設(shè)備
輸送帶在使用一段時(shí)間后,需要對輸送帶表面的臟物進(jìn)行清洗,這樣做的目的一方面保證輸送帶的使用壽命,另一方面保證輸送帶工作消力池與耗能。那么怎么清洗橡膠輸送帶?下面中輸輸送帶廠家為大家詳細(xì)介紹。 1、清洗橡膠輸送帶時(shí)首先要關(guān)掉蒸汽閥,根據(jù)張緊裝置的位置調(diào)節(jié)壓力。 2、對機(jī)電設(shè)備,用塑料包起來。 3、將橡膠輸送帶連接,把清洗機(jī)接220v交流電。 4、對橡膠輸送帶進(jìn)行浸濕。 5、將清洗溶液與水的比例以1:10融合,攪拌均勻。 6、用沖***將清洗溶液均勻的噴灑在大帶上,注意大帶的加強(qiáng)邊,不要用用過大的沖力,以免傷害大帶,沖***要一次性掃過,不要重復(fù)沖洗。 7、用清水沖洗,這個(gè)時(shí)候要仔細(xì),因?yàn)橐话阆鹉z輸送帶很難清洗干凈,所以大家得格外注意,認(rèn)真清洗,再把它烘干。青島EP輸送帶報(bào)價(jià)中輸輸送機(jī)產(chǎn)品**國內(nèi)。
輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對輸送帶的要求是: 1.具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量,以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負(fù)荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長率。 2.要有良好的負(fù)荷支撐和足夠的寬度,以滿足運(yùn)輸物料時(shí)所需要的類型和體積。 3.要有柔性,目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲,如果需要的話,希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性,使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。 5.承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊,并且能幫助恢復(fù)彈性。傳動時(shí),覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力,避免脫層。 7.耐撕裂性能好,耐損傷。 8.能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。
橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機(jī)械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強(qiáng)度*為帶體強(qiáng)度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機(jī)長短,帶速低,要求檢修時(shí)間特短的場合,應(yīng)用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右,因此應(yīng)用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機(jī)多用硫化接頭。中輸輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。
連續(xù)輸送機(jī)械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運(yùn)距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設(shè)規(guī)模確定,它是設(shè)計(jì)或選用連續(xù)輸送機(jī)械的主要依據(jù)。2、水平運(yùn)距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機(jī)型輸送線路的特點(diǎn)以及同一機(jī)型輸送機(jī)的規(guī)格大小,關(guān)系著所需驅(qū)動功率的計(jì)算,因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運(yùn)行速度等,其單位用“2s”表示;無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,其工作速度因機(jī)型而異,如螺旋輸送機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用,而且還影響連續(xù)輸送機(jī)械運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和工作質(zhì)量等。例如,增加帶式輸送機(jī)帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù),這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機(jī)的尺寸和自重。由于輸送帶的價(jià)格在帶式輸送機(jī)的造價(jià)中占有很大的比例。 公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。萊西耐磨輸送帶設(shè)備
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張緊裝置的作用是在輸送帶內(nèi)產(chǎn)生一定預(yù)張力,避免其在傳動滾筒上打滑;同時(shí)控制輸送帶在托輥間的撓度,以減小阻力和避免撒料。張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式主要有螺桿式、重錘式(又分小車式和垂直式)、絞車式(又分固定絞車式與自動絞車式)螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上,滑架可在尾架上移動。轉(zhuǎn)動尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動,以調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它結(jié)構(gòu)簡單,但張緊力大小不易控制,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)張緊力不能恒定,張緊行程小,因此只用于機(jī)長小于80m、功率較小的輸送機(jī)。重錘式張緊裝置利用重錘重力來張緊輸送帶。小車重錘見,張緊滾筒獎(jiǎng)在一個(gè)能在機(jī)架上移動的小車上,由重錘通過鋼繩拉緊小車。它結(jié)構(gòu)較簡單,能保持恒定的張緊力,張緊迅速可靠,適用于機(jī)長較長、功率較大的輸送機(jī)。垂直重錘式的特點(diǎn)是可利用輸送走廊下的空間,缺點(diǎn)是改向滾筒多,增減重錘和維護(hù)滾筒困難。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個(gè)電動卷揚(yáng)機(jī)在輸送機(jī)停機(jī)(或運(yùn)行)時(shí)一次性張緊輸送帶,以后不再或很少調(diào)整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似,只是能反映張緊力大小且張緊行程較大。自動絞車式結(jié)構(gòu)與固定絞車式相同。淄博聚酯輸送帶設(shè)備
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