道閘系統(tǒng) 原理圖

來源: 發(fā)布時間:2022-01-19

電機的優(yōu)點驅動電機方面采用新無刷系統(tǒng),具有非法闖入報警,尾隨報警,逆回處理,防夾人,自由通行設置,單人或多人通行,馬達堵轉保護,出通道延時等功能。相對于傳統(tǒng)的直流閘機系統(tǒng),具有定位精度高、開門快、停機穩(wěn)、使用壽命長等特點;體積小巧、安裝方便;調試簡便,順應市場需求。隨著人類科技的飛速發(fā)展,整個世界從信息時代進入智能時代,這也意味著人類從未停止探索的腳步,同樣在人行通道的行業(yè)也是從無到有,從機械到智能化,這是行業(yè)人追求進步科技的結晶。有刷電機中,磁極方向的跳轉是通過移動固定位置的接觸點來完成的,該接觸點在電機轉子上與電觸點相對連接。道閘系統(tǒng) 原理圖

使用無刷直流減速電機閘機是通過霍爾傳感器把轉子位置反饋回控制電路,就能夠獲知電機相位換向的準確時間。無刷直流減速電機具有三個霍爾效應定位傳感器。由于無刷電機沒有碳刷,也沒有相關接口,設計外形干凈利落,而且噪音低,無需維護,壽命更長。無刷直流電機通常情況下轉子磁極采用瓦型磁鋼,經(jīng)過磁路設計,可以獲得梯形波的氣隙磁密,定子繞組多采用集中整距繞組,因此感應反電動勢也是梯形波的。無刷直流減速電機的控制需要位置信息反饋,必須有位置傳感器或是采用無位置傳感器估計技術,構成自控式的調速系統(tǒng)。控制時各相電流控制成方波,逆變器輸出電壓按照有刷直流電機PWM的方法進行控制。無刷翼閘是目前翼閘,功能為強大,是追求智能化通道管理者的比較好選擇,這是為什么大多數(shù)閘機廠家會選無刷電機的緣故,也是閘機銷量暴增的原因,時代不斷在進步,產(chǎn)品不斷的需要得到優(yōu)化和智能化。可控硅通斷控制有刷電機需要更換刷,如果更換不及時會造成電機的損壞。

目前,刷卡開合閘機廣泛應用于地鐵站、車站、寫字樓門禁等公共場所。閘機設有磁卡感應系統(tǒng),人員出入只需要通過刷卡,閘機的閘門就會自動打開,待人通過后,閘門又會自動關閉,但是現(xiàn)有大部分閘機機芯內部采用的有刷電機帶動齒輪等傳動裝置控閘門開合,容易出現(xiàn)故障,使用壽命短。

一種無刷電機的閘機機芯,包括外箱、安裝于外箱的刷卡區(qū)、感應器、控制器和驅動裝置,閘機的驅動裝置固定安裝于外箱內部底板,外箱側面設有開口,閘門滑動安裝于外箱的開口,以上為現(xiàn)有技術,不做贅述,改進處在于:所述驅動裝置包括固定安裝于外箱內部底板的無刷電機,無刷電機的轉軸上安裝有齒輪;閘門對應齒輪位置設有齒條一,工作時所述齒條與齒輪嚙合。

無刷電機的磨損主要是在軸承上了,從機械角度看,無刷電機幾乎是一種免維護的電動機了,必要的時候,只需做一些除塵維護即可。上下一比較,就知道無刷電機相對于有刷電機的優(yōu)勢在哪里了,但是萬事都不是一定的,有刷電機低速扭力性能優(yōu)異、轉矩大等性能特點是無刷電機不可替代的,不過就無刷電機的使用方便性來看,隨著無刷控制器的成本下降趨勢和國內外無刷技術的發(fā)展與市場競爭,無刷動力系統(tǒng)正在高速的發(fā)展與普及階段,這也極大促進了模型運動的發(fā)展。永磁無刷電機的噪音來源分為兩大類,一類是機械噪音,一類是電磁噪音。

交流伺服電機的性能要好一些,因為交流伺服是正弦波控制,轉矩脈動?。欢鵁o刷直流伺服是梯形波控制。但無刷直流伺服實現(xiàn)控制比較簡單,便宜。永磁交流伺服驅動技術的迅猛發(fā)展使直流伺服系統(tǒng)面臨被淘汰的危機。20世紀80年代以來,隨著集成電路、電力電子技術和交流可變速驅動技術的發(fā)展,永磁交流伺服驅動技術有了突出的發(fā)展,各國有名電氣廠商相繼不斷推出新的交流伺服電機和伺服驅動器系列產(chǎn)品。交流伺服系統(tǒng)已成為當代高性能伺服系統(tǒng)的主要發(fā)展方向,使直流伺服系統(tǒng)面臨被淘汰的危機。無刷電機則通過霍爾傳感器把轉子位置反饋回控制電路,使其能夠獲知電機相位換向的準確時間。智能閘機公司

無刷電機通常被使用在控制要求比較高,轉速比較高的設備上。道閘系統(tǒng) 原理圖

直流伺服電機的優(yōu)點和缺點優(yōu)點:速度控制精確,轉矩速度特性很硬,控制原理簡單,使用方便,價格便宜。缺點:電刷換向,速度限制,附加阻力,產(chǎn)生磨損微粒(無塵易爆環(huán)境不宜)交流伺服電機的優(yōu)點和缺點優(yōu)點:速度控制特性良好,在整個速度區(qū)內可實現(xiàn)平滑控制,幾乎無振蕩,90%以上的高效率,發(fā)熱少,高速控制,高精確度位置控制(取決于編碼器精度),額定運行區(qū)域內,可實現(xiàn)恒力矩,慣量低,低噪音,無電刷磨損,免維護(適用于無塵、易爆環(huán)境)缺點:控制較復雜,驅動器參數(shù)需要現(xiàn)場調整PID參數(shù)確定,需要更多的連線。道閘系統(tǒng) 原理圖

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