上海真空低壓滲碳廠商

來源: 發(fā)布時間:2024-08-03

根據(jù)各個階段工藝參數(shù)的不同,整個真空滲碳工藝可分為一段式、脈沖式、擺動式這幾種形式,真空度、溫度、滲碳時間等隨具體要求的不同,會發(fā)生相應(yīng)變化。常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等,為防止過程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度(體積分?jǐn)?shù))大于96%,并可適當(dāng)充入氮氣進(jìn)行稀釋擴(kuò)散。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,滲碳壓力用甲烷,爐壓控制在26.6~45kPa,用丙烷,爐壓為13.3~23kPa。滲碳?xì)鈮毫υ礁?,滲碳越快,滲碳層越均勻。但產(chǎn)生的炭黑也多。在保證滲碳層均勻前提下,盡量選用低的滲碳壓力,以減少炭黑的產(chǎn)生。由于是在真空環(huán)境下進(jìn)行滲碳和熱處理,所以滲碳介質(zhì)中不含氧氣,從而避免了傳統(tǒng)滲碳工藝的缺點。上海真空低壓滲碳廠商

上海真空低壓滲碳廠商,低壓滲碳

齒輪作為汽車零部件關(guān)鍵機械部件之一,機械設(shè)備能夠運行也取決于齒輪對原動力的提供,同時也是保證汽車構(gòu)造中能夠合理運行的關(guān)鍵,因而必須保證齒輪內(nèi)在結(jié)構(gòu)的質(zhì)量科學(xué),其熱處理技術(shù)尤為重要,真空滲碳技術(shù)的進(jìn)步完善了齒輪質(zhì)量,也是汽車制造優(yōu)勢提升的主要因素,真空滲碳技術(shù)幫助齒輪實現(xiàn)低噪聲、高精度、長壽命的關(guān)鍵因素。齒輪真空滲碳技術(shù)作為一項綠色環(huán)保、節(jié)能高效的現(xiàn)代化熱處理技術(shù),在國內(nèi)外汽車變速箱零件加工生產(chǎn)中獲得了不斷應(yīng)用和發(fā)展。真空滲碳處理在齒輪方面的應(yīng)用是有成效的處理之一。上海真空低壓滲碳廠商如果滲碳時急劇加熱,溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑,或用強烈的催滲劑過多會引起滲碳濃度過高。

上海真空低壓滲碳廠商,低壓滲碳

低壓滲碳原理及應(yīng)用:近十幾年來,人們對利用真空系統(tǒng)的滲碳法表現(xiàn)出極大的興趣。低壓滲碳技術(shù)已日趨成熟。低壓滲碳和氣體滲碳相比,不僅可形成無氧化物和無污染物的表面,而且把滲碳和氣淬結(jié)合起來,改善了零件變形行為,提高滲碳溫度,減少了間歇式處理的時間,較大程度上降低了氣體和能量消耗,同時防止了炭黑的產(chǎn)生。質(zhì)量傳輸和反應(yīng)機理。和氣體滲碳相比,由于真空系統(tǒng)中沒有含氧的反應(yīng)氣體,就不能進(jìn)行碳勢控制。這種情況下,較重要的參數(shù)是碳質(zhì)量流的密度mc,定義為單位表面積只和單位時間內(nèi)進(jìn)人材料的碳量。

如我公司引進(jìn)的法國ECM公司的真空爐設(shè)備,其就配備了一款名為“CBPWin”的工藝模擬軟件。我公司真空爐生產(chǎn)現(xiàn)場在制定真空滲碳工藝參數(shù)時,均是先通過此模擬軟件模擬出一套滲碳工藝參數(shù),即強滲與擴(kuò)散的脈沖時間,然后經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證對模擬工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,然后得到實際生產(chǎn)工藝。模擬工藝是通過工藝人員將一些模擬參數(shù)輸入到工藝模擬軟件中得到的,其中一個比較重要的模擬參數(shù)就是Flux,即富化率。但是模擬軟件只能模擬出強滲與擴(kuò)散的脈沖時間,可實際生產(chǎn)中還需要根據(jù)裝爐零件數(shù)量的不同設(shè)定適宜的滲碳介質(zhì)流量(在我公司生產(chǎn)現(xiàn)場即為乙炔流量),將其與強滲及擴(kuò)散脈沖時間一起輸入到生產(chǎn)現(xiàn)場的控制電腦中,這樣才算生成了一份完整的真空滲碳工藝。因此,此參數(shù)也至關(guān)重要,其對滲碳質(zhì)量的影響也非常大。真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝,可以稱之為環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。

上海真空低壓滲碳廠商,低壓滲碳

滲碳:是對金屬表面處理的一種,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時間后,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝。為解決可控氣氛滲碳無法克服的表面內(nèi)氧化及高溫深層滲碳的問題,在發(fā)達(dá)國家工業(yè)領(lǐng)域已開始大量應(yīng)用低壓真空滲碳技術(shù),而國內(nèi)采用真空滲碳替代常規(guī)氣氛滲碳也只是一個時間問題。為防止過程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度(體積分?jǐn)?shù))大于96%,并可適當(dāng)充入氮氣進(jìn)行稀釋擴(kuò)散。蘇州綠色低壓滲碳市價

滲碳過程在處理部件溫度均勻后,滲碳均勻。上海真空低壓滲碳廠商

一般滲碳壓力提高意味著滲碳?xì)怏w流量加大,供碳能力加強。而滲碳壓力降低,雖然會降低供碳能力,但卻使?fàn)t內(nèi)真空度提高,工件表面壓強降低,金屬工件晶體結(jié)構(gòu)的空隙加大,致使工件對活性碳原子的吸附能力提高。因此,在進(jìn)行低壓真空滲碳時應(yīng)選擇合適的滲碳壓力。經(jīng)驗表明,該壓力應(yīng)控制在3-25mbar范圍內(nèi)。滲碳介質(zhì),在可控氣氛滲碳中,滲碳介質(zhì)為甲醇+氮氣+富化氣+空氣或甲醇+富化氣+空氣,而在真空滲碳中,滲碳介質(zhì)為乙炔+保護(hù)氣(氮氣或惰性氣體)或丙烷+保護(hù)氣(氮氣或惰性氣體)。雖然丙烷氣在低壓真空滲碳中可能有不同的分解反應(yīng),但較終都會或多或少地產(chǎn)生甲烷。上海真空低壓滲碳廠商