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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿(mǎn)分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化:一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。?極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米。常州純鋁陽(yáng)極氧化優(yōu)惠
要知道如何防止陽(yáng)極氧化,先來(lái)了解下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,它也是鋁合金的一種表面處理方式,在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹,但是內(nèi)容不多,并且還不夠,因此還有很多遺漏的地方。對(duì)于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝來(lái)講,是由一些要求的,那么主要有哪些方面呢?銳角倒角,如果零件有銳角、毛刺等棱角的話(huà),就容易使得這些地方出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度,如果是表面比較粗糙的話(huà),那么經(jīng)過(guò)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以提高其表面光潔度。不過(guò)對(duì)于表面光潔度比較高的零件來(lái)講,反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量,因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話(huà),那么應(yīng)事先留有一定的加工余量。**夾具,應(yīng)根據(jù)零件形狀,以及一些具體要求來(lái)設(shè)計(jì)制造**夾具。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜,那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢?一般有:電解液濃度:應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行,如果濃度低的話(huà),那么就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題。溫度:應(yīng)控制好溫度,使其在合適范圍內(nèi),偏差不能超過(guò)±2℃。常州純鋁陽(yáng)極氧化優(yōu)惠所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程。
陽(yáng)極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層,該表面層可保護(hù)鋁不受任何腐蝕,并提供惰性表面,可在很多年內(nèi)保持其初始外觀。鋁合金通過(guò)使用陽(yáng)極氧化設(shè)備進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,以提高其耐腐蝕和磨損(磨損和侵蝕)的能力,并允許著色,改善潤(rùn)滑或改善附著力。陽(yáng)極層不導(dǎo)電。預(yù)處理陽(yáng)極氧化涂層是透明的,因此可以看到下面金屬的外觀。因此,陽(yáng)極氧化與鋁的自然外觀兼容。因此,陽(yáng)極氧化之前的預(yù)處理非常重要,因?yàn)樗鼪Q定了陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的視覺(jué)吸引力。鋁表面可以采用任何機(jī)械和化學(xué)方法處理方法包括拋丸,拋光,增亮和蝕刻。
鋁陽(yáng)極氧化設(shè)備是怎么進(jìn)行工作的?鋁陽(yáng)極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。鋁陽(yáng)極氧化產(chǎn)品之所以被許多行業(yè)所應(yīng)用,是由于它具有很多優(yōu)勢(shì),而且也隨著科技的開(kāi)展在更新?lián)Q代。鋁陽(yáng)極氧化主要的用處:進(jìn)步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜,能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進(jìn)步與有機(jī)涂層的分離力,作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。鋁陽(yáng)極氧化的原理不是很復(fù)雜,主要是經(jīng)過(guò)水電解來(lái)完成的。當(dāng)電流經(jīng)過(guò)時(shí), 將發(fā)作以下的反響:在陰極上, 按下列反響放出 H2:2H + + 2e → H2在陽(yáng)極上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。陽(yáng)極氧化有良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。
用陽(yáng)極氧化設(shè)備進(jìn)行陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,其硬度和耐磨性可達(dá)250千克/平方毫米~500千克/平方毫米;良好的耐熱性使硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320℃;而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達(dá)2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力,能讓鋁在鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑和美觀艷麗的色彩,例如機(jī)箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,除IT領(lǐng)域外,這種方法還普遍用于機(jī)械零件、飛機(jī)及汽車(chē)零部件、精密儀器及無(wú)線(xiàn)電器材、日用品和建筑裝飾等方面。如果有陽(yáng)極氧化處理層,那么在陽(yáng)極氧化處理層附近的母材部分會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。常州純鋁陽(yáng)極氧化優(yōu)惠
陽(yáng)極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層。常州純鋁陽(yáng)極氧化優(yōu)惠
金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等,產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,這就需要進(jìn)行表面處理。通常金屬合金表面處理會(huì)選擇電鍍或者陽(yáng)極氧化。鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的,陽(yáng)極氧化可以改善鋁合金表面硬度、耐磨損性等指標(biāo)。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,這種方法普遍用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車(chē)部件,精密儀器及無(wú)線(xiàn)電器材,日用品和建筑裝飾等方面。常州純鋁陽(yáng)極氧化優(yōu)惠