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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化液溫度低時(shí)硬度低如何處理?純鋁硬質(zhì)陽(yáng)極化時(shí),溫度接近0℃時(shí),其硬度降低。處理方法:①為獲得高硬度的氧化膜,有包鋁層的鈑金件,在6~11℃下進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極化處理;②一般來(lái)說(shuō),如溫度下降,耐磨性就增高,這是由于電解液對(duì)膜的溶解速度下降所致。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽液總濃度調(diào)整用一次后,總當(dāng)量濃度增加,得不到黑硬膜如何處理?原因:可能是蘋(píng)果酸分解成低分子的有機(jī)酸(如乙酸)。處理方法:加入適量的水玻璃稀釋溶液。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化LYl2硬鋁周圍膜白、厚、硬度小,黑膜不易連成片是什么原因?如何處理?原因:升壓過(guò)程中產(chǎn)生了粗晶環(huán)。處理方法:加入蘋(píng)果酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜均勻,呈褐色是什么原因?如何處理?原因:壓縮空氣劇烈攪拌。處理方法:調(diào)小壓縮空氣。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜亮黑均勻,局部無(wú)膜是什么原因?如何處理?原因:裝掛具不當(dāng),產(chǎn)生氣泡。處理方法:報(bào)廢。在找硬質(zhì)氧化工廠合作前,建議都進(jìn)行一個(gè)前期打樣過(guò)程。昆山彩色硬質(zhì)氧化單位
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化又稱厚層陽(yáng)極氧化。它是50年代發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),氧化膜的厚度可達(dá)250um,在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達(dá)1500HV,在鋁合金上可達(dá)300~500HV。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有許多獨(dú)特的物理化學(xué)性能,因此得到了普遍的應(yīng)用。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,既有很高的硬度和耐磨性,又有良好的絕熱性及絕緣性。厚度為100um氧化膜,可耐電壓2000~2500V。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性。制取硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜方法很多,如硫酸法、草酸法及有機(jī)酸法等等。其中,以硫酸法應(yīng)用廣,下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的過(guò)程。昆山彩色硬質(zhì)氧化單位硬質(zhì)氧化表面處理就是隨著高分子樹(shù)脂聚合物的發(fā)展而興起。
鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理后,可在其表面生成厚度達(dá)幾十到幾百微米的陽(yáng)極氧化膜,由于這層氧化膜具有極高的硬度(鋁合金上可達(dá)400-6000kg/mm2,純鋁上可達(dá)1500kg/mm2),通過(guò)對(duì)于鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝研發(fā)及發(fā)展,可以得出優(yōu)良的耐磨性、耐熱性(氧化膜熔點(diǎn)可達(dá)2050℃)和絕緣性,提高了材質(zhì)本身的物理性能。鑄鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化:合金中含有較多的硅(超過(guò)7%)就很難在硫酸體系中進(jìn)行陽(yáng)極氧化,而ZL102合金含硅量高達(dá)10%-13%,高硅的存在,容易造成硅的晶向偏析,導(dǎo)致成膜困難,膜層均勻性差。
硬質(zhì)氧化處理后的廢水應(yīng)如何處理?硬質(zhì)氧化處理的整體過(guò)程就是一個(gè)氧化置換反應(yīng),在氧化過(guò)程中都必須在酸性的反應(yīng)溶液中進(jìn)行。如何處理硬質(zhì)氧化反應(yīng)后的廢水對(duì)于硬質(zhì)氧化公司也是一個(gè)挑戰(zhàn),因?yàn)樗嵝缘膹U水將影響環(huán)境的,所以這個(gè)必須經(jīng)過(guò)有效的處理后才能排放到河流中。那么目前主流處理的辦法是怎么樣的呢?一般的處理方法有下面兩種:1、硬質(zhì)氧化理是使廢水中成溶解狀態(tài)的重金屬離子轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄缘闹亟饘倩衔?,?jīng)沉淀法和氣浮法從廢水中除去;2、將廢水中的硬質(zhì)氧化重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離。對(duì)于重金屬?gòu)U水無(wú)論采用何種處理方法都不能使其中的重金屬分解破壞,只能轉(zhuǎn)移其存在的方式和物理化學(xué)形態(tài),關(guān)鍵是采用合理的工藝流程,科學(xué)的管理和操作,結(jié)合,減少硬質(zhì)氧化重金屬用量及隨廢水流失量,盡量減少外排廢水量,使處理后的廢水重新利用。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的。
硬質(zhì)氧化的氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系.電流密度過(guò)低時(shí),氧化膜的生成速度緩慢,處理時(shí)間增加;反之,過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過(guò)熱.使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的.初始電壓過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無(wú)光澤,起粉,不耐磨.對(duì)于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng),氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加.如果繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。嘉興黑色硬質(zhì)氧化品質(zhì)
大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um。昆山彩色硬質(zhì)氧化單位
鋁硬質(zhì)氧化與發(fā)黑有什么不同?1、反應(yīng)方式不同:硬質(zhì)氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應(yīng)。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液(堿+亞硝酸氨+水)條件下的化學(xué)反應(yīng)。2、目的不同:硬質(zhì)氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。發(fā)黑處理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。3、適用范圍不同:硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對(duì)外觀要求不高的零部件。4、溫度不同:硬質(zhì)氧化的電解液在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較高,大概在135~155℃之間。昆山彩色硬質(zhì)氧化單位