嘉善光面彩色電泳廠家

彩色電泳涂料裝是-種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝。它與陽極電泳相比較，具有更多的優(yōu)點，因此在國內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。電泳涂 覆層的耐蝕性能極其優(yōu)良( 能通過中性鹽霧試驗400H以上)、抗變色性能強;與基體金屬的結合好，可進行各種機械加工，涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金色、咖啡色、色、黑色等，與油漆工藝相比，施工性能好、對環(huán)境的污染和危害明顯減少，被普遍應用在各個生產(chǎn)部門，如汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件、家具、工藝品等等。彩色電泳漆一般都是用于上漆的。嘉善光面彩色電泳廠家

影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。黑色彩色電泳加工采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象?！‰妷哼^低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件建議采用70～85V。無錫附近彩色電泳加工彩色電泳涂裝可以實現(xiàn)完全機械化、自動化。

彩電電泳涂裝的發(fā)展越來越被更多的行業(yè)看好，憑借其優(yōu)良的性能，簡單的操作，其普及率從汽車行業(yè)逐漸滲透到小五金、日用百貨等行業(yè)，從單純的汽車底漆發(fā)展到日用百貨、小五金等有高要求及多彩裝飾性表面上的應用，成為眾多企業(yè)提升企業(yè)競爭力的選擇。主要設備及材料：電泳槽：材料PVC，配有漆液主循環(huán)過濾系統(tǒng)，采用磁力泵驅動，每小時循環(huán)量4-6次，超濾系統(tǒng)及冷熱交換循環(huán)系統(tǒng)。純水機：電泳涂料對純水要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換等幾種，現(xiàn)在市面上用得較多的是離子交換和反滲透。

彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率進步。對于彩色電泳加工中的凝膠彩色電泳操作，其肯定是有一些注意事項的。彩色電泳的優(yōu)勢是涂料的利用率高。

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質;溫度低，電沉積量少，成膜的速度慢，涂膜薄而致密。彩色電泳有豐富的顏色可以來選擇。無錫附近彩色電泳加工

漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加。嘉善光面彩色電泳廠家

彩色電泳設備我們知道它的使用現(xiàn)在還是非常的常見，主要就是用于電器和機械設備的涂裝效果，它的優(yōu)勢也是非常的明顯。彩色電泳設備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC和無火災危險性。彩色電泳后采UF液和RO循環(huán)水清洗，實現(xiàn)全封閉水洗，減少廢水處理量，涂料的有效利用率可高于98%。彩色電泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度與水相近，由此易浸透入被涂物內(nèi)腔和縫隙間。彩色電泳設備涂裝泳透性好，涂膜生成非常均勻，附著力高，防銹力強，陰極彩色電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時以上。彩色電泳設備涂裝成膜快、能耗低，以20微米的膜度，彩色電泳時間3分鐘左右，槽液溫度28~30℃。嘉善光面彩色電泳廠家