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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
由于硫酸溶液的作用,膜的弱點(diǎn)(如晶界,雜質(zhì)密集點(diǎn),晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,然后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長,膜的不斷溶解或修補(bǔ),氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有需要可以聯(lián)系我司哦!嘉善啞光陽極氧化質(zhì)量
陽極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。總體而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。嘉善功能性陽極氧化多少昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,歡迎您的來電哦!
陽極氧化的硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防護(hù),裝飾及純裝飾加工時(shí),多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。
陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu),氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,如果是12微米的氧化膜,那是多深的細(xì)管狀結(jié)構(gòu)?。〖僭O(shè)這是一個(gè)直徑1m的井,那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān),因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個(gè)很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時(shí)間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時(shí)間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時(shí)間一般控制在逹較大膜厚時(shí)間之內(nèi)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,有想法可以來我司咨詢!
鋁陽極氧化后必須做的事情:1、熱水沖洗,熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時(shí)間一定要控制好,水溫過高或時(shí)間過長還會(huì)導(dǎo)致氧化膜減薄,如果有著色處理的氧化膜還會(huì)導(dǎo)致顏色減淡。水溫可以控制在40-50攝氏度,時(shí)間控制在30-60秒之間。2、干燥,經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出,通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響,更加自然。3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃,時(shí)間10~15分鐘。通過以上幾部的鋁陽極氧化后處理。工業(yè)鋁型材的陽極氧化膜將更加堅(jiān)硬,美觀,更耐腐蝕。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎您的來電哦!嘉興陽極氧化廠
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陽極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,染料的單分子為0.0015-0.003μm,染料向孔內(nèi)擴(kuò)散,與氧化鋁通過氫鍵、離子鍵等結(jié)合使膜層著色,封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通過電流密度來控制,控制活化控制孔徑。控制氧化時(shí)間來控制氧化膜的厚度。陽極氧化是一種電解過程,可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬,多孔,透明,是金屬表面不可或缺的一部分,因此不會(huì)剝離或剝落。一旦沉積,可以在密封之前以多種方式對氧化膜進(jìn)行著色。嘉善啞光陽極氧化質(zhì)量