太倉鋅合金電泳質(zhì)量

電泳設(shè)備廠家我們知道它的使用主要就是用于對(duì)于電子類商品的電泳涂漆效果，不過現(xiàn)在市場上電泳設(shè)備還是有很多，我們要盡量選擇質(zhì)量高的電泳設(shè)備，我國涂裝生產(chǎn)線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線，到自動(dòng)生產(chǎn)線、起初，涂裝的目的只是防腐為主，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求，通過技術(shù)引進(jìn)和國外技術(shù)交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，家電行業(yè)、汽車功能個(gè)、鋁材構(gòu)件、鋼制家具、日用五金等領(lǐng)域迅速覆蓋，需求推動(dòng)進(jìn)步，需求衍生經(jīng)濟(jì)，智能化噴涂機(jī)器人更是節(jié)省了人力，促進(jìn)了生產(chǎn)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。太倉鋅合金電泳質(zhì)量

電泳中要使荷電的生物大分子在電場中泳動(dòng)，就必須加電場，且電泳的分辨率和電泳速度與電泳時(shí)的電參數(shù)密切相關(guān)。不同的電泳技術(shù)需要不同的電壓，電流和功率范圍，所以選擇電源主要根據(jù)電泳技術(shù)的需要.如聚丙烯酰胺凝膠電泳和SDS電泳需要200～600V電壓。聚丙烯酰胺凝膠電泳同時(shí)具有電荷效應(yīng)和分子篩效應(yīng)，可以將分子大小相同而帶不同數(shù)量電荷的物質(zhì)分離開，并且還可以將帶相同數(shù)量電荷而分子大小不同的物質(zhì)分離開。其分辨率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般層析方法和電泳方法，可以檢出10-9～10-12g的樣品，且重復(fù)性好，沒有電滲作用。青浦耐壓電泳廠電壓的選擇由涂料種類和施工要求來確定。

電泳：通過電解（分解）、電泳動(dòng)（泳動(dòng)、遷移）、電沉積（析出）、電滲（脫水）這四個(gè)過程使電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。結(jié)合各類電泳漆的配槽比例，通過控制施工電壓及時(shí)間，調(diào)整槽液溫度從而達(dá)到電泳好的效果。循環(huán)超濾回收：通過過濾電泳液中漆液的雜質(zhì)使電泳液達(dá)到回收的作用，從而可以循環(huán)利用，節(jié)省電泳液成本。在生產(chǎn)中，電泳過程會(huì)產(chǎn)生電泳液以外的雜質(zhì)，直接影響電泳效果，超濾裝置就可以將這些雜質(zhì)去掉，使回收的電泳液循環(huán)利用。

支持介質(zhì)的篩孔大小對(duì)待分離生物大分子的電泳遷移速度有明顯的影響。在篩孔大的介質(zhì)中泳動(dòng)速度快，反之，則泳動(dòng)速度慢。電泳噴涂的工藝流程： 工件上掛（不銹鋼、鋁、銅）→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳 漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛。各段工藝控制要點(diǎn)：1、工件成型后在上掛之前，表面應(yīng)先經(jīng)過接絲或者化學(xué)拋光后，再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝。2、上掛：要求掛具清潔，接觸點(diǎn)好，工件牢靠不晃動(dòng)。3、超聲波除油除蠟：以K-106A超聲波除油除蠟劑為例，按K-106A： 純水=1：5 比例進(jìn)行配槽，其溫度控制在 0～50℃，時(shí)間選擇在 1～10min。4、純水洗：純水質(zhì)量要嚴(yán)格控制電導(dǎo)率〈5μs/cm，而且進(jìn)槽前后一道水洗槽內(nèi)電導(dǎo)率不 得高于 10μs/cm。5、紅銅色電泳：以K-8087 聚氨脂丙烯酸陰極電泳漆為例，配槽比例。油性色漿 KLK-8262 紅銅漿比 KLL-8087 樹脂=1 比 30～40，再 按樹脂和色漿總和我五倍加入純水，循環(huán)熟化進(jìn)行生產(chǎn)，熟化時(shí)間為 24 小時(shí)。施工電壓選 擇 30～100V；施工時(shí)間選擇：20～90S；槽液溫度：28±2℃。電泳設(shè)備涂裝成膜快、能耗低，以20微米的膜度。

電泳又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，由一些公司較先應(yīng)用于汽車底漆。由于其出色的防腐、防銹功能，很快在行業(yè)得到普遍應(yīng)用。近幾年才應(yīng)用到日用五金的表面處理。由于其優(yōu)良的素質(zhì)和高度環(huán)保，正在逐步替代傳統(tǒng)油漆噴涂。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。詳細(xì)特點(diǎn)：采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患。電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用。太倉鋅合金電泳質(zhì)量

電泳設(shè)備涂裝技術(shù)是國內(nèi)外表處理作業(yè)的將來趨勢(shì)。太倉鋅合金電泳質(zhì)量

電泳中雜離子的增多，槽液直觀反應(yīng)的一個(gè)因素就是電導(dǎo)率的升高。電導(dǎo)率升高，電泳時(shí)反 應(yīng)劇烈，漆膜表面容易產(chǎn)生其他的現(xiàn)象，而對(duì)于紅銅色容易顏色發(fā)花，所以要嚴(yán)格控制雜質(zhì)帶入量 ， 對(duì)于清洗水要求電導(dǎo)率要小于 10μs/cm，對(duì)于配槽用純水要求導(dǎo)率小于 5μs/cm。電導(dǎo)率過 高，可以通過排放超濾液來降低電導(dǎo)率。電泳在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強(qiáng)度作用下，單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離（即遷移率）為常數(shù)，是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同，在同一電場中電泳，經(jīng)一定時(shí)間后，由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時(shí)間成正比。太倉鋅合金電泳質(zhì)量