昆山啞光電泳單位

電泳涂裝廢水處理工藝關(guān)鍵之一在合理的清濁分質(zhì)，對部分難處理或景響后續(xù)處理的廢水,根據(jù)其性質(zhì)和排放規(guī)律,先進行間歇的預(yù)處理,再和其它廢水集中連續(xù)處理.1.間歇預(yù)處理：1.1電泳廢液：加入適當(dāng)?shù)年栯x子型聚丙酰胺和聚合氯化鋁作混凝劑能快速去除廢水中的污染物。 2.連續(xù)處理經(jīng)預(yù)處理的各類廢水排入均和調(diào)節(jié)池中,與其它廢水混合后進入連續(xù)處理流程。3.深度處理采用砂濾和活性炭過濾.運行時,經(jīng)砂濾后的出水即能達到排放標準,活性炭過濾是應(yīng)急保證措施。污泥處理在污泥濃縮槽中加入Ca(OH),PH調(diào)整至10左右,能達到較好的壓濾效果.污泥含水率經(jīng)板框壓濾機后可由99%下降至75%~80%。電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！昆山啞光電泳單位

電泳中關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬表面，結(jié)晶的附著力良好。還有，由于無數(shù)的結(jié)晶的表面凹凸，表面積增大，提高了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的提高，防止腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能控制漆膜下的擴蝕）。未磷化處理過的短期內(nèi)涂膜就起泡生銹。透過涂膜的水、空氣，到達工件表面，形成紅銹將漆膜鼓起，透過涂膜的水、空氣到達鍍鋅鋼板，形成白銹，還與涂膜反應(yīng)成金屬皂，其體積增大幾倍，因而更強力地鼓起涂膜。磷化膜是靠化學(xué)反應(yīng)在金屬表面上生成的不溶性的膜，由于其附著力（物理的）和化學(xué)穩(wěn)定性好，而作為耐久性好的高級防銹涂裝的。昆山啞光電泳單位電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

等速電泳是在樣品中加有離子（其遷移率比所有被分離離子的大）和終末離子（其遷移率比所有被分離離子的?。?，樣品加在離子和終末離子之間，在外電場作用下，各離子進行移動，經(jīng)過一段時間電泳后，達到完全分離。被分離的各離子的區(qū)帶按遷移率大小依序排列在離子與終末離子的區(qū)帶之間。由于沒有加入適當(dāng)?shù)闹С蛛娊赓|(zhì)來載帶電流，所得到的區(qū)帶是相互連接的（圖d），且因"自身校正"效應(yīng)，界面是清晰的，這是與區(qū)帶電泳不同之處。毛細管電泳： 1981年，Jorgenson和Luckas，用75μm內(nèi)徑石英毛細管進行電泳分析，柱效高達40萬/m，促進電泳技術(shù)發(fā)生了根本變革，迅速發(fā)展成為可與GC、HPLC相媲美的嶄新的分離分析技術(shù)——毛細管電泳。

移動界面電泳是將被分離的離子（如陰離子）混合物置于電泳槽的一端（如負極），在電泳開始前，樣品與載體電解質(zhì)有清晰的界面。電泳開始后，帶電粒子向另一極（正極）移動，泳動速度較快的離子走在較前面，其他離子依電極速度快慢順序排列，形成不同的區(qū)帶。只有一個區(qū)帶的界面是清晰的，達到完全分離，其中含有電泳速度很快的離子，其他大部分區(qū)帶重疊。區(qū)帶電泳是在一定的支持物上，于均一的載體電解質(zhì)中，將樣品加在中部位置，在電場作用下，樣品中帶正或負電荷的離子分別向負或正極以不同速度移動，分離成一個個彼此隔開的區(qū)帶。區(qū)帶電泳按支持物的物理性狀不同，又可分為紙和其他纖維膜電泳、粉末電泳、凝膠電泳與絲線電泳。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供電泳。

被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長時間。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。電泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度與水相近，由此易浸透入被涂物內(nèi)腔和縫隙間。電泳后采UF液和RO循環(huán)水清洗，實現(xiàn)全封閉水洗，減少廢水處理量，涂料的有效利用率可高于98%。電泳設(shè)備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC和無火災(zāi)危險性。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供電泳，期待您的光臨！昆山啞光電泳單位

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電泳涂裝優(yōu)點：（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；（4）生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，提高勞動效率；（5）設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴格并需進行廢水處理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。昆山啞光電泳單位

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