高鹽霧陽極氧化品質

鋁陽極氧化后必須做的事情：1、熱水沖洗，熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時間一定要控制好，水溫過高或時間過長還會導致氧化膜減薄，如果有著色處理的氧化膜還會導致顏色減淡。水溫可以控制在40-50攝氏度，時間控制在30-60秒之間。2、干燥，經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出，通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響，更加自然。3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃，時間10~15分鐘。通過以上幾部的鋁陽極氧化后處理。工業(yè)鋁型材的陽極氧化膜將更加堅硬，美觀，更耐腐蝕。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，歡迎您的來電！高鹽霧陽極氧化品質

鋁陽極氧化：以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時,將發(fā)生以下的反應：在陰極上,按下列反應放出H2：2H++2e→H2在陽極上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的Al2O3膜：2Al+3[O]=Al2O3+1675.7KJ應指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。安徽高光陽極氧化加工陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

陽極氧化與導電氧化區(qū)別：1、陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電，只需要在水里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2、陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨；導電氧化生成的膜0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點。4、氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

陽極氧化膜的結構：陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的。總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司，歡迎您的來電！

活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質陽極氧化時間長、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運用陽極氧化生產(chǎn)線通過對氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度，電解過程中，沿著越過燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流，有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，阻止了陽極氧化膜的溶解，從而達到氧化膜的快速生長，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達90um，活塞陽極氧化時間為5～10分鐘，維氏硬度HV300左右。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司。松江噴砂陽極氧化質量

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硬質陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍。采用硫酸硬質陽極氧化法時，應考慮影響氧化膜層的各個因素。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。（2）水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當Cl->1%時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現(xiàn)白斑。（3）氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質量的重要因素之一。嚴格控制溫度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。（4）電流密度：電流也是影響氧化膜質量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關系。電流密度過低時，氧化膜的生成速度緩慢，處理時間增加；反之，過高時，會導致溶液和電極因焦耳效應而過熱。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。高鹽霧陽極氧化品質

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