江蘇本色陽極氧化體系

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-02

陽極氧化的膜的厚度是分級(jí)的,其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。陽極氧化的處理順序:該過程從化學(xué)清潔和蝕刻開始。這使鋁表面具有無光澤的表面,可以通過陽極膜看到。通過將鋁浸入稀硫酸浴中并使電流在充當(dāng)陽極的鋁和陰極之間通過,來形成陽極膜。電流在20伏時(shí)約為6000安。由于薄膜是多孔且透明的,因此可以電解或用有機(jī)染料著色。通過在沸騰水中控制水合來密封表面。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!江蘇本色陽極氧化體系

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鋁陽極氧化設(shè)備是怎么進(jìn)行工作的?鋁陽極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。鋁陽極氧化產(chǎn)品之所以被許多行業(yè)所應(yīng)用,是由于它具有很多優(yōu)勢,而且也隨著科技的開展在更新?lián)Q代。鋁陽極氧化主要的用處:進(jìn)步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜,能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進(jìn)步與有機(jī)涂層的分離力,作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。鋁陽極氧化的原理不是很復(fù)雜,主要是經(jīng)過水電解來完成的。當(dāng)電流經(jīng)過時(shí),將發(fā)作以下的反響:在陰極上,按下列反響放出H2:2H++2e→H2在陽極上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不只是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反響中以分子氧表示。張家港純鋁陽極氧化質(zhì)量昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司。

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一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。除金屬外,其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。

硬質(zhì)陽極氧化:一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)陽極氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場合。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽極氧化服務(wù)值得放心。

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陽極氧化中的初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨。對于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。(6)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化。蘇州彩色陽極氧化質(zhì)量

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陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同。電鍍是電鍍材料作為陰極,陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應(yīng),金屬陽極離子向陰極移動(dòng),并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時(shí)陽極的金屬溶解,不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。先電鍍液有六個(gè)要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個(gè)方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性,藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成,以防止鋁材進(jìn)一步氧化,同時(shí)增加表面的機(jī)械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。江蘇本色陽極氧化體系