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陽極氧化的原理是什么?陽極氧化是在鋁及其合金表面上生成裝飾及保護(hù)膜的一種過程從原理上講,版在鋁上形成氧化權(quán)膜的過程實(shí)際就是一種電化學(xué)反應(yīng),即電流在足夠的電壓下經(jīng)過一種合適的酸電解質(zhì),在鋁表面形成多孔的氧化膜層。整個反應(yīng)機(jī)理如下:陽極氧化在陰極上:H2:2H+2e=H2陽極氧化在陽極上:4OH-4e=2H2O+O2;4AI+3O2=2AI2O3+3351J;一般的電解溶液采用硫酸為主的酸性溶液,陽極反應(yīng)采用鉛板或者鋁板,生成的氧化具有良好的耐腐蝕性,耐磨性能,膜的微孔能力還可以吸附染料得到多種顏色。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有想法可以來我司!無錫功能性陽極氧化批發(fā)
氧化膜厚度計(jì)算:陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。σ=Kit。式中σ為陽極氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t為氧化時(shí)間(min),K為系數(shù)(當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309)。上述公式計(jì)算的前提是以認(rèn)為通過的電量全用于氧化鋁析出,同時(shí)也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實(shí)際情況并非完全如此,為了使K值更切合實(shí)際,應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),即:K=1.57η/γ式中η為電流效率(電極上實(shí)際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比)。K實(shí)值各國取值大小各異。無錫鋁型材陽極氧化認(rèn)證陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
陽極氧化處理操作過程:(1)清洗安裝工件:先將機(jī)械加工后的泵體,用清水進(jìn)行清洗,務(wù)必將油漬、污物、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上,數(shù)量視工件大小而定,一般總泵每掛20只左右,分泵離總掛(30——40)只左右,安裝時(shí)要注意工件不能劃傷,磕碰。(2)陽極處理:將安裝后的工件放入陽極槽中,一般放5—6掛,放好后打開陽極槽中開關(guān),接通電源,穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,同時(shí)觀看電流表指針,每次升壓電流不得超過500,可以在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,則證明陽極發(fā)生,待20分鐘后取出掛架,控凈工件上的酸液,進(jìn)行水合封孔,把掛架放入常溫清水池中,浸泡15—20分鐘后取出,控凈清水放入熱水池中(水溫可以保持在80℃以上為好)。1分鐘左右,待工件完全被加熱后取出,卸下后用氣吹凈螺紋、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔,放入工件盤中入庫保存。
什么是陽極鋁氧化?所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理:將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,歡迎客戶來電!
用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化后的鋁或其合金,其硬度和耐磨性可達(dá)250千克/平方毫米~500千克/平方毫米;良好的耐熱性使硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320℃;而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達(dá)2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力,能讓鋁在鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑和美觀艷麗的色彩,例如機(jī)箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進(jìn)行陽極氧化處理,除IT領(lǐng)域外,這種方法還普遍用于機(jī)械零件、飛機(jī)及汽車零部件、精密儀器及無線電器材、日用品和建筑裝飾等方面。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,竭誠為您服務(wù)。常熟噴砂陽極氧化單位
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硬質(zhì)陽極氧化:一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)陽極氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場合。無錫功能性陽極氧化批發(fā)