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對(duì)原來表面較粗糙的工件,經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后,可變得平整些;而原來表面光潔度高的工件,則會(huì)降低光潔度。工件在機(jī)械加工時(shí)要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸,因?yàn)榻?jīng)硬質(zhì)陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽極氧化過程中,工件要承受高電壓和高電流,因此,一定要設(shè)計(jì)夾具,以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸,否則會(huì)擊穿或燒傷工件的接觸部位。對(duì)含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因?yàn)楹~量高的鋁合金中存在CuAl,金屬間化合物,該化合物在氧化過程中溶解速度快,易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!松江硬質(zhì)氧化批發(fā)
硬質(zhì)氧化膜層與哪些因素有關(guān)?鋁及鋁合金表面上,能否形成好的硬質(zhì)氧化膜層,這主要是與電解液的成份濃度、溫度、電流密度以及其原材料的成分等這些方面有關(guān)的,下面就來講解一些。電解液的濃度:如果是采用硫酸電解液進(jìn)行陽極氧化,那么其濃度范圍為10%—30%。如果濃度過低的話,那么就會(huì)損壞零件,反而會(huì)帶來不良影響。溫度:溫度下降,氧化膜的耐磨性會(huì)提高,但是也不能太低,所以溫度偏差應(yīng)在±2℃的范圍內(nèi),這樣是比較合適的。昆山純鋁硬質(zhì)氧化廠家硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!
硬質(zhì)氧化技術(shù)的重要性:表面技術(shù)零件進(jìn)行解剖分析過程,硬質(zhì)氧化表面處理就是隨著高分子樹脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復(fù)合高效材料。鋁合金硬質(zhì)氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點(diǎn)而受到普遍的重視。工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件,紡杯、儲(chǔ)紗盤、搓輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件,微弧氧化膜提供耐熱、耐磨和適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙龋言趪鴥?nèi)外使用多年。多孔層的致密性主要由陽極氧化的電壓決定。
硬質(zhì)氧化的氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系.電流密度過低時(shí),氧化膜的生成速度緩慢,處理時(shí)間增加;反之,過高時(shí),會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱.使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的.初始電壓過大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨.對(duì)于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加.如果繼續(xù)延長時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司!
因硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,硬質(zhì)氧化廠家提示一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。所以要求對(duì)不同形狀的零件,以及零件氧化后的具體要求來設(shè)計(jì)和制造夾具。如在同一個(gè)零件上,既有普通陽極氧化又要有硬質(zhì)陽極氧化的部位因根據(jù)零件的光潔度和精密度來安排具體工序。通常先進(jìn)行普通的陽極氧化,在進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,把不需要進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化的表面加以絕緣,絕緣的方法有用噴槍或毛刷,將以配制好硝基膠或過氫乙烯膠涂抹于不需要處理的表面,絕緣層要涂的薄而均勻,每涂一層應(yīng)在低溫下干燥30~60分鐘共涂2~4層即可。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!昆山鋁型材硬質(zhì)氧化批發(fā)
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鋁硬質(zhì)氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔?,?dǎo)致染料的沉積量有限,無法達(dá)到要求的顏色深度。鋁硬質(zhì)陽極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。松江硬質(zhì)氧化批發(fā)