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陽(yáng)極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極(亦有采用不溶性陽(yáng)極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,如鈹銅鍍鎳,鈹銅為基材,鎳為鍍層。陽(yáng)極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,運(yùn)用陽(yáng)極氧化設(shè)備,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽(yáng)極,在特定的電解液中通過(guò)外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)再氧化,不受酸腐蝕,還可以染成各種顏色。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬,也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經(jīng)常說(shuō)的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。3.陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。太倉(cāng)鋁型材陽(yáng)極氧化廠
活塞快速陽(yáng)極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運(yùn)用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度,電解過(guò)程中,沿著越過(guò)燒傷曲線(焦化曲線)逐漸遞減氧化電流,有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),阻止了陽(yáng)極氧化膜的溶解,從而達(dá)到氧化膜的快速生長(zhǎng),提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽(yáng)極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um,活塞陽(yáng)極氧化時(shí)間為5~10分鐘,維氏硬度HV300左右。太倉(cāng)鋁型材陽(yáng)極氧化廠氧化生成的透明膜,能夠著色制成各種彩色膜。
要知道如何防止陽(yáng)極氧化,先來(lái)了解下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,它也是鋁合金的一種表面處理方式,在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹,但是內(nèi)容不多,并且還不夠,因此還有很多遺漏的地方。對(duì)于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝來(lái)講,是由一些要求的,那么主要有哪些方面呢?銳角倒角,如果零件有銳角、毛刺等棱角的話,就容易使得這些地方出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度,如果是表面比較粗糙的話,那么經(jīng)過(guò)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以提高其表面光潔度。不過(guò)對(duì)于表面光潔度比較高的零件來(lái)講,反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量,因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話,那么應(yīng)事先留有一定的加工余量。**夾具,應(yīng)根據(jù)零件形狀,以及一些具體要求來(lái)設(shè)計(jì)制造**夾具。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜,那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢?一般有:電解液濃度:應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行,如果濃度低的話,那么就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題。溫度:應(yīng)控制好溫度,使其在合適范圍內(nèi),偏差不能超過(guò)±2℃。
鋁陽(yáng)極氧化后必須做的事情:1、熱水沖洗,熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時(shí)間一定要控制好,水溫過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還會(huì)導(dǎo)致氧化膜減薄,如果有著色處理的氧化膜還會(huì)導(dǎo)致顏色減淡。水溫可以控制在40-50攝氏度,時(shí)間控制在30-60秒之間。2、干燥,經(jīng)過(guò)熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出,通過(guò)自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響,更加自然。3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃,時(shí)間10~15分鐘。通過(guò)以上幾部的鋁陽(yáng)極氧化后處理。工業(yè)鋁型材的陽(yáng)極氧化膜將更加堅(jiān)硬,美觀,更耐腐蝕。陽(yáng)極氧化膜由兩層組成。
陽(yáng)極氧化處理的一般概念:1、陽(yáng)極氧化膜生成的一般原理,以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),在陰極上,放出氫氣;在陽(yáng)極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。2、陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽(yáng)極氧化是在鋁及其合金表面上生成裝飾及保護(hù)膜的一種過(guò)程。太倉(cāng)鋁型材陽(yáng)極氧化廠
將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。太倉(cāng)鋁型材陽(yáng)極氧化廠
由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過(guò)其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無(wú)機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。太倉(cāng)鋁型材陽(yáng)極氧化廠
昆山顯榮電子工業(yè)有限公司坐落在玉山鎮(zhèn)晨豐路149號(hào)7號(hào)房,是一家專業(yè)的昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月,主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽(yáng)極氧化。公司總投資2000多萬(wàn),擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房,黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、龍門式自動(dòng)電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動(dòng)線、陽(yáng)極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線,引進(jìn)電泳涂裝及陽(yáng)極氧化技術(shù),具備同行業(yè)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)實(shí)力,確保為客戶提供***和滿意的服務(wù)。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:電泳加工,陽(yáng)極氧化,硬質(zhì)氧化,彩色電泳等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為電泳加工,陽(yáng)極氧化,硬質(zhì)氧化,彩色電泳行業(yè)出名企業(yè)。