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在大多數(shù)工藝及設(shè)備生產(chǎn)中,反應(yīng)釜作為其中的佼佼者,是一種非標(biāo)的反應(yīng)容器。通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;但是在使用過(guò)程中,我們要考慮到常壓與受壓的情況,所以操作時(shí),要求相關(guān)的小伙伴們要注意以下的使用條件及注意事項(xiàng)!一、使用條件:1、工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;2、工作溫度:設(shè)計(jì)使用溫度范圍;3、檢查各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)等。4、使用介質(zhì):設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍;5、減速機(jī)潤(rùn)滑油:夏天50#機(jī)油,冬天20#?30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3?2/3位。圣鼎化工秉承“信譽(yù)保證,質(zhì)量質(zhì)優(yōu),服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨。江蘇搪瓷塔帽廠家直銷(xiāo)
冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。(五)靜電穿刺:搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。(六)析氫腐蝕:搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清理污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散。山東搪瓷夾套管件價(jià)格圣鼎化工以良好的信譽(yù),竭誠(chéng)為您服務(wù)。
搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生爆瓷以及鱗爆的原因有很多,一般設(shè)備的鋼坯表面及內(nèi)部的質(zhì)量,搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉的分以及其的均勻度或者是搪燒工藝,還有就是脫脂強(qiáng)酸濃度,酸洗的時(shí)間,搪燒的時(shí)間以及溫度等是發(fā)生爆鱗的現(xiàn)象的。此外其也是根據(jù)季節(jié)有一定的關(guān)系。鱗爆的形成主要是由設(shè)備的鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散、聚集以及溢出而引起的。據(jù)有關(guān)檢測(cè)分析,在搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生鱗爆時(shí),是由金屬基材中多析出的氣態(tài)氫的壓力是可以高達(dá)12MPa的。而搪瓷反應(yīng)釜的金屬基體在燒成時(shí),其設(shè)備的鋼材都是處于奧式體的狀態(tài),這樣對(duì)與氫有極大的溶解度,是可以吸收在燒成的過(guò)程中產(chǎn)生的氫。
電加熱搪瓷反應(yīng)釜爆瓷原因:電加熱搪瓷反應(yīng)釜為了防止化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,表面通常會(huì)有一層瓷釉,當(dāng)出現(xiàn)操作不當(dāng)或其它因素時(shí)會(huì)發(fā)生爆瓷,這會(huì)引起很多不穩(wěn)定性的發(fā)生,所以首先我們要了解導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因。析氫腐蝕是電加熱搪瓷反應(yīng)釜常見(jiàn)的爆瓷原因,也稱之為鱗爆現(xiàn)象。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,瓷釉的成分及均勻度,以及搪燒工藝,如脫脂強(qiáng)酸濃度,酸洗時(shí)間,搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng)。圣鼎化工熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
其實(shí)對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)它是需要進(jìn)行很多工藝的加工才能完成制作的,因此如果想要保證該設(shè)備的合格質(zhì)量和性能就需要控制好產(chǎn)品的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝,圣鼎化工為了讓大家對(duì)于該設(shè)備有一個(gè)更好的理解特地整理了有關(guān)搪玻璃反應(yīng)釜磨光工藝的資料,所以接下來(lái)我們就一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下吧。一、磨光可將搪玻璃反應(yīng)釜底胎表面打粗糙,然后就可以增加表面自由能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。二、搪玻璃反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫缺點(diǎn)以及機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會(huì)影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量,因此我們一定要對(duì)其進(jìn)行磨光。三、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行的,要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出搪玻璃反應(yīng)釜的本色。四、有時(shí)其含碳量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)也要采取高溫表面磨光的辦法來(lái)作補(bǔ)償處理。以上就是有關(guān)搪玻璃反應(yīng)釜磨光工藝的知識(shí)了,相信大家以上了解可以對(duì)該設(shè)備有一個(gè)更好的認(rèn)識(shí)進(jìn)而對(duì)我們的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生幫助。圣鼎化工擁有熱情耐心的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。淄博搪瓷溫度計(jì)套管供應(yīng)商
依據(jù)反應(yīng)釜的制作構(gòu)造可分為平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式反應(yīng)釜和閉式反響釜。江蘇搪瓷塔帽廠家直銷(xiāo)
冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對(duì)搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。5、析氫腐蝕搪玻璃釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕,由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴(kuò)散,因此當(dāng)H2聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪玻璃就會(huì)發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,如果搪玻璃釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的品質(zhì)高的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。江蘇搪瓷塔帽廠家直銷(xiāo)