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對(duì)潤(rùn)滑劑的要求:
一,潤(rùn)滑劑要求較低的粘度。
其次,潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。
第三,潤(rùn)滑劑要具有超級(jí)的潤(rùn)滑性。
第四,潤(rùn)滑劑需要優(yōu)良的性能。
第五,潤(rùn)滑劑環(huán)保、安全、可再生(植物性) 微量潤(rùn)滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)CA-MQL,又叫非常低溫微量潤(rùn)滑系統(tǒng),采用三艾SUNAIR氣冷技術(shù)和微量潤(rùn)滑技術(shù),融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):MQL系統(tǒng)將油或切削液充分霧化,再通過(guò)三艾氣冷系統(tǒng)將油霧帶出,明顯降低切削液的使用成本,-10度的冷氣混合油霧后給刀具待續(xù)不斷的降溫,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。與干式切削相比,非常低溫CA-MQL由于引入了氣冷技術(shù),使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件很大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損明顯減小。與傳統(tǒng)的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)比較,三艾非常低溫微量潤(rùn)系統(tǒng)CA-MQL無(wú)油霧產(chǎn)生,能很大改善工作環(huán)境,保護(hù)作業(yè)員身體不受油霧傷害。三艾超級(jí)溫微量潤(rùn)滑優(yōu)墊:1、微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑后,可以省去切削液回收,環(huán)保零排放。2、與普通微量潤(rùn)滑比較,非常低溫微量潤(rùn)滑無(wú)油霧產(chǎn)生,降低油霧對(duì)環(huán)境和人身危害。3、使用極其少量的潤(rùn)滑油。4、提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約30-50%;5、延長(zhǎng)切削刀具壽命2—3倍;6、提高了加工工件的表面精度;微量潤(rùn)滑這種技術(shù)目前國(guó)內(nèi)使用還比較少,深圳市三艾流體技術(shù)(深圳)有限公司通過(guò)氣冷技術(shù)與微量潤(rùn)滑的結(jié)合,很大程度的發(fā)揮的微量潤(rùn)滑的作用。徐州先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家優(yōu)惠微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的用量極少,每噴一次約一滴0.05ml左右,降低鋸切成本。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求:1、對(duì)刀具結(jié)構(gòu)的要求:內(nèi)冷通道開(kāi)口位置要適當(dāng),越靠近切削刃越好,當(dāng)然絲錐,鉆頭與銑刀也有所不同。2、對(duì)刀柄的要求:機(jī)床速度在準(zhǔn)高速狀態(tài)時(shí)應(yīng)盡量使用HSK刀柄,這樣的刀柄更適合微量潤(rùn)滑系統(tǒng)油霧的傳送,尤其是刀柄里面的冷卻管能插入拉刀機(jī)構(gòu),形成一個(gè)密閉的通道。3、對(duì)主軸的要求:適合微量潤(rùn)滑的主軸首先不能漏氣,內(nèi)部不能有單向閥,不能有忽小忽大的變徑。4、對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的要求:目前市場(chǎng)上與不少品牌的旋轉(zhuǎn)接頭,但適合微量潤(rùn)滑的旋轉(zhuǎn)接頭有特殊要求。對(duì)刀具材料的要求:由于微量潤(rùn)滑加工中熱量有一定積累,因此需要選用一定耐熱性刀具,普通的工具鋼刀具及高速鋼刀具是不適合的,而金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具等都可選用。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用機(jī)制:MQL當(dāng)速度較高時(shí),提高切割速度更有效,工件的切割破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),因此加熱區(qū)域也會(huì)迅速離開(kāi)工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上,工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導(dǎo)和摩擦。在微量潤(rùn)滑劑的作用下,高切割速度也會(huì)使芯片更彎曲,更快地離開(kāi)工件和工具,可以有效地減少芯片傳遞熱能的時(shí)間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面,使工具更容易切割當(dāng)?shù)毒吒咚偌庸r(shí),由于切削液的液滴很大,很難真正進(jìn)入加工區(qū)域。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的切割工件干燥無(wú)殘留無(wú)腐蝕不變色,不影響后道工序加工。
微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑已主要用于金屬加工行業(yè):金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑、軸承潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑工作原理:壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾減壓閥后,由二位二通電磁閥來(lái)控制氣源的開(kāi)啟,可實(shí)現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。而氣動(dòng)頻率發(fā)生器用來(lái)控制氣動(dòng)油泵的工作動(dòng)增壓泵,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計(jì)量件,各計(jì)量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動(dòng)噴至各潤(rùn)滑點(diǎn)。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開(kāi)氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時(shí)各出油計(jì)量件卸壓進(jìn)入油液計(jì)量,等待下一工作循環(huán)。目前,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)已逐漸為人所熟知,并開(kāi)始廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。蘇州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)定制
MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類。鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表
微量潤(rùn)滑的產(chǎn)生的效益:1、 微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以有效簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置;2、潤(rùn)滑油的使用量很少,節(jié)約了資源,減少了對(duì)環(huán)境的污染;3、 可以提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,并有延長(zhǎng)刀具壽命的作用;4、提高了加工工件的表面精度;微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,廢液的排放大幅度降低,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害,要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表
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