上海雙面斜紋機織松緊帶規(guī)格

粘膠（R）viscose fiber：1、化學(xué)組成與棉相同，性能與棉接近；2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；3、濕強度低，為干強度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。紡絲形式：粘膠長絲――人造絲――人絲，粘膠短纖――人造棉――人棉，醋酸纖維acetate fiber，1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；2、強力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；3、柔軟，易變形，耐磨性差；4、與粘膠相比，醋酸纖維強度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優(yōu)于粘膠纖維。金屬絲metal filament，不銹鋼鋼絲，單絲規(guī)格0.035mm-0.28mm，功能：閃光、導(dǎo)電、阻燃，防輻射功能。在定制工裝時，選擇耐磨、耐拉扯的機織松緊帶能夠提高工作服的使用壽命和舒適度。上海雙面斜紋機織松緊帶規(guī)格

對色光源分類：D65：國際標(biāo)準(zhǔn)人工自然日光源，色溫6500K。CWF：冷白熒光，4150K，美國商店光源，美國客商經(jīng)常使用的對色光源。TL84：冷白色，其色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對色光源。F/A：黃光源，光色參考光源，適用于代替在家庭或酒店房間內(nèi)的光源下觀察顏色。UV：紫外光，波長365nm，用于檢測面料上的增白劑或瑩光性染料。U30 （TL83）：暖白光，色溫3000K，另一種美國商用光源；織帶的應(yīng)用:服裝、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工藝、汽車、體育用品、醫(yī)療器具等領(lǐng)域。江蘇箱包服裝機織松緊帶現(xiàn)貨直發(fā)通過改變松緊帶的位置和長度，可以調(diào)整服裝的腰部或袖口收口效果。

織帶以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。30年代，織帶都是手工作坊生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結(jié)、針織三大類工藝技術(shù)，織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織。切割則需要配合出產(chǎn)量和生產(chǎn)的要求，避免浪費。鐳射標(biāo)記是織帶生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，需要保證鐳射標(biāo)記的圖案和文字質(zhì)量，并嚴(yán)格按照客戶要求操作。

編織(錠織)，紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。對于孩童服裝來說，選用柔軟舒適的機織松緊帶非常重要，避免對兒童皮膚造成不適感。

按工藝分:主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案;而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。對于彈力褲來說，選用合適彈性好的機織松緊帶能夠更好地修飾身形并提升穿著效果。江蘇乳膠絲機織松緊帶

這種松緊帶具有彈性好、耐用性高的特點，能夠有效地固定服裝并提高穿著舒適度。上海雙面斜紋機織松緊帶規(guī)格

機織（梭織），經(jīng)緯交織。并捻后紗線經(jīng)整經(jīng)做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。30年代，為手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初，以1511織機改裝成織帶機，現(xiàn)仍普遍使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數(shù)十條不等，有單層，也有雙層。1967年，行業(yè)以工人為主體的無梭織帶研究小組，成功地自行設(shè)計、自行制造出高速單條無梭織帶機，實現(xiàn)織帶不用梭，且工序縮短，占地面積小，勞動生產(chǎn)率提高，是中國織帶工藝史上的創(chuàng)舉。上海雙面斜紋機織松緊帶規(guī)格