天津小型數(shù)控銑光機

來源: 發(fā)布時間:2024-11-19

數(shù)控光機的部件養(yǎng)護:經(jīng)常檢查連接光機的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點是否良好;熱繼電器、電弧阻止器等保護元件是否有效;檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點進行導通測試。數(shù)控光機高速切削時要戴好防護眼鏡。天津小型數(shù)控銑光機

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數(shù)控光機抗干擾的措施:接地處理。將電路、數(shù)控光機設備機殼等與作為零電位的一個公共參考點(大地)實現(xiàn)低阻抗的連接,稱之謂接地。接地的方式主要有:保護接地、工作接地、屏蔽接地。接地的目的有兩個:一是為了減小干擾;二是為了人身安全。為了降低安全事故的發(fā)生,安全接地保護接地端子與電氣設備的機殼底盤等應實現(xiàn)良好的搭接,做到真正的和大地相連。在數(shù)控機床的電柜中,接地排厚度不得低于3mm(銅板),接入大地的接地電阻應小4歐姆;系統(tǒng)內(nèi)的保護地線,應用盡量粗和短的黃綠雙色線連接到接地排上,并且避免構成環(huán)路;可以減少與其他設備的相互電磁干擾。為了避免數(shù)控機床在工作過程中的共地線阻抗干擾和地環(huán)路干擾以及共模電流輻射干擾發(fā)生,工作接地極為重要。工作接地方式有浮地、單點接地、多點接地和混合接地。天津小型數(shù)控銑光機數(shù)控光機能夠節(jié)省大量人工。

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數(shù)控光機使用前的注意事項:1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3、加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設防護欄桿。4、調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行,禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。

數(shù)控光機主體采取改善機床結構布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?,可減少熱變形對機床主機的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控光機的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結構。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控光機功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數(shù)控光機對傳感器的要求是,可靠性高和抗干擾性強;滿足精度和速度的要求;使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;成本低。數(shù)控光機要定期過濾或更換油液。

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數(shù)控光機是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化光機??蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復加工。具有自動上、下料,自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè),能節(jié)省大量人工。常用的自動光機有數(shù)控光機、液壓自動光機、氣動自動光機、凸輪自動光機等。數(shù)控光機工作原理:經(jīng)自動光機數(shù)控編程以后,控制軸運動系統(tǒng)及主軸系統(tǒng)的位置變動,進行切屑,并可通過數(shù)控系統(tǒng)進行自動送料及自動加工。數(shù)控光機的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。光機制作費用

數(shù)控光機自動化程度高,可以減輕勞動強度。天津小型數(shù)控銑光機

操作人員在使用數(shù)控光機前的準備工作和使用時應做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。天津小型數(shù)控銑光機