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數(shù)控光機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng):1.認(rèn)真檢查數(shù)控光機(jī)上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。2.按數(shù)控光機(jī)潤(rùn)滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3.工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。4.加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。5.調(diào)整數(shù)控光機(jī)速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭數(shù)控光機(jī)時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著數(shù)控光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數(shù)控光機(jī)自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。南昌斜軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)一般都有機(jī)床附件及刀具,具體是機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控光機(jī)、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性??刂葡到y(tǒng):生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來(lái)大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價(jià)格比來(lái)選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。需要時(shí),機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控光機(jī)、車削中心時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則,數(shù)控光機(jī)包括數(shù)控端面機(jī)床,數(shù)控臥式機(jī)床,數(shù)控軋輥機(jī)床,車磨組合機(jī)床及各種專門機(jī)床。數(shù)控光機(jī)車床供應(yīng)公司目前數(shù)控光機(jī)中常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。
在數(shù)控光機(jī)中,測(cè)量元件會(huì)將數(shù)控光機(jī)各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控光機(jī)的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控光機(jī)上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控光機(jī)主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控光機(jī)連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。
數(shù)控光機(jī)的電氣故障有哪些方面呢?1.全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床光機(jī)本體上的電氣故障。此種故障首先可利用光機(jī)自診斷功能的報(bào)警的號(hào)提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號(hào)狀態(tài),根據(jù)數(shù)控光機(jī)維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗(yàn)檢查。2.計(jì)算機(jī)部門故障。此種故障主要利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警的號(hào),計(jì)算機(jī)各板上的信息狀態(tài)指示燈,各樞紐測(cè)試點(diǎn)的波形、電壓值,各有關(guān)電位器的調(diào)整,各短路銷的設(shè)置,有關(guān)光機(jī)參數(shù)值的設(shè)定,特用診斷組件。并參考計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維修手冊(cè)、電氣圖等加以診斷及排除。數(shù)控光機(jī)要檢查電器元件連接是否良好。
數(shù)控光機(jī)由于采用了高性能的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控光機(jī)的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈也隨之縮短;為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控光機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形?。粸闇p小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動(dòng)部件,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等;為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。數(shù)控光機(jī)在排除某一故障,需要先考慮常見(jiàn)的問(wèn)題,然后分析很少發(fā)生的特殊原因。太原機(jī)床光機(jī)廠家
數(shù)控光機(jī)本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。南昌斜軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)進(jìn)行信息處理時(shí),輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后,通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過(guò)功率放大,驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。南昌斜軌數(shù)控光機(jī)