烘干設(shè)備發(fā)熱體性能及特點結(jié)構(gòu)簡單,外形、尺寸及阻值功率可根據(jù)客戶需求生產(chǎn);熱均勻一致性好,功率密度高:≥45W,cm2;電阻-溫度變化線性,可通過控制電阻或電壓輕易控制溫度;升溫迅速、溫度補償快;500W功率啟動20S溫度達600℃以上;其組件額定功率啟動10S達200℃以上;加熱溫度高,可達700℃以上;熱效率高、加熱均勻,節(jié)能(單位熱耗電量比電熱膜節(jié)省20~30%);無名火,表面安全不帶電;絕緣性能好:表面安全不帶電:能受3700V,1S的耐壓測試,漏電流0.5mA;壽命長,長時間使用無功率衰減;發(fā)熱片耐酸堿及其他腐蝕性物質(zhì);環(huán)保:不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等有害物質(zhì),完全符合歐盟環(huán)保要求。烘干設(shè)備發(fā)熱體通電后發(fā)熱速度快,熱慣性小,因此對于產(chǎn)品溫度能做到精確控制。青島糧食烘干設(shè)備發(fā)熱體使用年限
在歷經(jīng)多年的研究、實踐探討過程后,研究人員總結(jié)出遠紅外烘道,烘箱的以下3條設(shè)計原則:均勻輻射場設(shè)計:在保證烘干設(shè)備發(fā)熱體工件不管在什么位置上,表面所接受的輻射能為均勻狀態(tài)。均勻輻射場設(shè)計是利用輻射光學(xué)原理,計算出一組數(shù)據(jù),即:元件排列方式、元件間隔、反射罩形式、元件與工件距離。從而擺脫元件間隔100mm至350mm,元件與工件距離50mm至400mm的定性設(shè)計。均勻勻溫度場設(shè)計:為避免烘道內(nèi)均勻溫度場被破壞,應(yīng)讓烘道內(nèi)的所有溫度差都保持在±5~10℃范圍內(nèi)。均勻控溫技術(shù)設(shè)計:采用通斷式控溫而導(dǎo)致烘干設(shè)備發(fā)熱體局部溫度波動大。晶閘管調(diào)壓可降低元件的輻射,增加對流作用。因此應(yīng)采用調(diào)功器控溫,進而讓遠紅外技術(shù)達到理想狀態(tài)。四川蜂窩陶瓷烘干設(shè)備發(fā)熱體市場價烘干設(shè)備發(fā)熱體表面安全不帶電,絕緣性能好,無擊穿,漏電流<0.5mA。
烘干設(shè)備發(fā)熱體電熱膜烘干設(shè)備發(fā)熱體是熱敏電阻,采用電熱膜烘干設(shè)備發(fā)熱體元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。結(jié)構(gòu)原理:電熱膜烘干設(shè)備發(fā)熱體是一種高溫?zé)Y(jié)而成的正溫度系數(shù)自控溫烘干設(shè)備發(fā)熱體。烘干設(shè)備發(fā)熱體產(chǎn)品結(jié)構(gòu):烘干設(shè)備發(fā)熱體是用不銹鋼皮做外殼,內(nèi)有較高絕緣耐火程度的陶瓷內(nèi)穿上電阻絲,再用機械絞制成型,接通電源,即可使用。升溫快,可達500度熱效率90%以上是電熱膜發(fā)熱器的1.5倍,功率可從50W-2000W任意,電源從12V-380V任意,形狀不受外型限制(可以定做),采用蜂窩狀烘干設(shè)備發(fā)熱體器元件國外新技術(shù),不怕水及酸堿,烘干設(shè)備發(fā)熱體采用陶瓷片加熱,不發(fā)紅光,不燃燒,升溫快可升至500℃。500℃,以下無名火不耗氧,不氧化,口、舌不干燥,可除臭、保持室內(nèi)空氣清新。熱效率可達90%以上,是電熱膜加熱器的1.5倍,它是傳統(tǒng)電熱絲加熱器的2倍,可以節(jié)省30%能源及電費支出。能放射遠紅外線及輻射熱,其放射率高達91%。遇水不爆裂,耐酸堿,適合惡劣環(huán)境使用。啟動時無突波電流,溫度可保持恒溫。
烘干設(shè)備發(fā)熱體使用電壓范圍廣電熱膜元件在低壓(3-36伏)和高壓(110-380伏)下都能正常使用。低壓電熱膜元件適用于各類低電壓加熱器,儀器低溫補償,汽車用各類加熱器。高壓電熱膜元件適用于下列電氣設(shè)備的加熱:烘鞋器、熱熔膠槍、電飯煲、電熱靴、電熱驅(qū)蚊器、、蒸氣發(fā)梳、蒸氣發(fā)生器、加濕器、卷發(fā)器、自動售貨機、風(fēng)幕機、暖手器、茶葉烘干機、美容器、奶瓶恒溫器、取暖器等。生活中不少家電都需要依靠其制熱部件進行發(fā)熱,比如說咖啡機、飲水機、烤箱等等。在過去,擔(dān)任這些加熱“大責(zé)”的制備部件,往往都是以金屬為基本的結(jié)構(gòu)原材料,在使用過程中,容易因長期加熱而導(dǎo)致部件發(fā)生氧化,影響其使用壽命。為了避免這些問題的出現(xiàn),自然要尋找替代材料,氧化鋁陶瓷就是一個好選擇。通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后,經(jīng)過高溫共燒合成,電極、引線處理后,就能生成出新一代中低溫發(fā)熱元件——氧化鋁烘干設(shè)備發(fā)熱體體。烘干設(shè)備發(fā)熱體耐酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)。
烘干設(shè)備發(fā)熱體是一種高效熱分部均勻的加熱器、熱導(dǎo)性優(yōu)良的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設(shè)備的熱點及冷點。烘干設(shè)備發(fā)熱體分兩種,分別是電熱膜烘干設(shè)備發(fā)熱體和MCH烘干設(shè)備發(fā)熱體。這兩種產(chǎn)品所使用的材質(zhì)是完全不同的,只是成品類似于陶瓷,所以統(tǒng)稱為“烘干設(shè)備發(fā)熱體元件”。烘干設(shè)備發(fā)熱體埋入式烘干設(shè)備發(fā)熱體具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導(dǎo)體中。具有耐高溫(可達1200度)、防腐、美觀耐磨的特點。應(yīng)用于水族魚缸加熱、高溫采暖爐、半導(dǎo)體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。烘干設(shè)備發(fā)熱體的升溫速度極快,因此能在極短的時間內(nèi)達到所需的水溫。江蘇農(nóng)業(yè)烘干設(shè)備發(fā)熱體廠家
烘干設(shè)備發(fā)熱體結(jié)構(gòu)簡單; 升溫迅速、溫度補償快。青島糧食烘干設(shè)備發(fā)熱體使用年限
烘干設(shè)備發(fā)熱體根據(jù)爐窯特點、氣體壓力、換熱溫度等等設(shè)計制造而成,獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。烘干設(shè)備發(fā)熱體具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,可節(jié)約一次能源,并可強化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。烘干設(shè)備發(fā)熱體具有以下特點:耐高溫,耐腐蝕,所以可以把烘干設(shè)備發(fā)熱體放在離煙道出口近、溫度高的地方,那么它的余熱利用率高,換熱效果好,節(jié)能率高。但金屬換熱器放在烘干設(shè)備發(fā)熱體的部位就很快被燒壞了。烘干設(shè)備發(fā)熱體使用方法直接、簡單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩(wěn)定、效率高、壽命長、不堵塞、不漏氣、更換方便,不存在煤氣在切換時浪費跑掉。使用壽命上,同等情況下烘干設(shè)備發(fā)熱體是金屬換熱器幾倍或幾十倍。烘干設(shè)備發(fā)熱體由若干根陶瓷管組成的間壁式換熱器,安裝在工業(yè)窯爐煙道口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或作為助燃風(fēng)補充到窯爐內(nèi)循環(huán)使用,提高工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,使余熱充分得到利用達到節(jié)能的目的。青島糧食烘干設(shè)備發(fā)熱體使用年限
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