PEEK管材的應(yīng)用：PEEK支支撐環(huán)，在高壓力環(huán)境中，支撐環(huán)通常配有O型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有高抗壓強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。組合使用溫度、耐化學(xué)性及抗疲勞性，當(dāng)壓力達(dá)到極值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致O型環(huán)失效，使用作為額外保險(xiǎn)的支撐環(huán)，可避免O型環(huán)的破壞，使加強(qiáng)的環(huán)強(qiáng)度提高、更加堅(jiān)固。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域，如閥門、壓縮機(jī)、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料，具有優(yōu)良的耐高溫性能，良好的機(jī)械性能，良好的耐化學(xué)性能及硬度及強(qiáng)度，非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域，如閥門、壓縮機(jī)、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料，具有優(yōu)良的耐高溫性能，良好的機(jī)械性能，良好的耐化學(xué)性能及硬度及強(qiáng)度，非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK工程塑料是一種重要的戰(zhàn)略性**材料。汽車工業(yè)peek零件
聚醚醚酮（PEEK）是什么材料？聚醚醚酮（PEEK）是一種線性芳香族高分子材料，其組成單元為氧-對(duì)亞苯基-氧-對(duì)亞苯基-羰-對(duì)亞苯基，為半結(jié)晶性、熱塑性塑料，是聚芳醚酮（PAEK） 重要的品種之一。由于PEEK的分子鏈中含有大量的苯環(huán)，具有優(yōu)良的 物理和化學(xué)性質(zhì)、力學(xué)和熱學(xué)性能，如熔點(diǎn)達(dá)343℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143℃，250℃高溫下也能保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)，拉伸強(qiáng)度達(dá)到100MPa等。聚醚醚酮具有耐熱等級(jí)高、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)異性能，同時(shí)還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工， 是綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料之一。電子電氣PEEK醫(yī)用渦輪多少錢PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備。
為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對(duì)PEEK樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強(qiáng)改性措置，可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。如：PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，該材料的加工成型機(jī)能獲得改良；PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有杰出力學(xué)機(jī)能的同時(shí)，又使阻燃機(jī)能獲得了提高；在PEEK中插手專門使用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能；PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的強(qiáng)力度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件。
PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)力度、延展性、良好流動(dòng)性。PEEK工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性****材料，由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測(cè)及開采工業(yè)中。在我國(guó)，由于 PEEK 的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性****材料。PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；
PEEK成型加工：可注塑、擠塑、吹塑、模壓等。用途：是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作電線覆蓋、原子能工程部件、H或C電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵殼或框架、油井連接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料、單絲、包扎帶、篩子、地鐵、礦山、油田、電氣工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等。PEEK的改性。PEEK純材料的性能難以滿足不同行業(yè)的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作環(huán)境中進(jìn)行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填充改性、納米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、沖擊強(qiáng)度等性能，從而擴(kuò)大PEEK的應(yīng)用范圍，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。PEEK聚醚醚酮，屬于特種工程塑料。高性能PEEK精密渦輪訂做
由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，常用于制備電纜、電線、線圈骨架。汽車工業(yè)peek零件
PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點(diǎn)為334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長(zhǎng)期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。韌性：是一種非常柔韌的樹脂。阻燃性：達(dá)到UL94V－0級(jí)（1.5mm），有自熄性，燃燒時(shí)發(fā)煙量是所有樹脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的；加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。汽車工業(yè)peek零件