河南連接器線束加工方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-21

端子連接線是一種特殊連接器,基本結(jié)構(gòu)有導(dǎo)線、端子線和膠殼構(gòu)成??梢匀我膺x擇導(dǎo)線數(shù)目及間距,使聯(lián)線更方便,大幅度減少電子產(chǎn)品的體積,減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,較適合于移動(dòng)部件與主板之間、PCB板對(duì)PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。所以應(yīng)用在精密設(shè)備中可以降低設(shè)備的重量以及外觀的體積,可以讓產(chǎn)品更加精細(xì)美觀。端子連接線一般應(yīng)用于通訊、汽車、醫(yī)療、航空航天等電子產(chǎn)品中的精密連接,可以提高這些連接器的防腐蝕性、穩(wěn)定性、耐久性。隨著以手機(jī)為首的移動(dòng)產(chǎn)品向小型化、薄型化和高性能化方向的發(fā)展,精密小巧的端子連接線行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)日益受到重視。線束加工有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接。河南連接器線束加工方案

端子連接線在不同行業(yè)的加工要求:1.端子連接線應(yīng)用在消費(fèi)電子領(lǐng)域時(shí),對(duì)連接線產(chǎn)品的要求是:標(biāo)準(zhǔn)化、大批量、更新?lián)Q代快。而對(duì)端子連接線制造商的要求是:生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,工藝、質(zhì)量、成本控制能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。2.端子連接線應(yīng)用在軍務(wù)領(lǐng)域時(shí),對(duì)端子連接線產(chǎn)品的要求是:定制化、小批量,使用條件嚴(yán)苛,環(huán)境適應(yīng)性和穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。而對(duì)端子連接線制造商的要求是:研發(fā)投入大,設(shè)計(jì)能力強(qiáng),是產(chǎn)品解決方案的提供者。3.端子連接線應(yīng)用在汽車、工業(yè)、通訊等其他領(lǐng)域時(shí),對(duì)端子連接線產(chǎn)品的要求是:介于軍務(wù)和消費(fèi)電子之間,現(xiàn)在的新能源汽車端子連接線的特征比較偏向于軍務(wù)。而對(duì)端子連接線制造商的要求是:介于軍務(wù)和消費(fèi)電子之間。四川USB線束加工哪里有一般線束加工制造流程為進(jìn)料檢驗(yàn)、原材料存儲(chǔ)、切線。

線束生產(chǎn)的第1個(gè)工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短,會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝,根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝,首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。

線束連接器是端子的一種,連接器又稱插接器,由插頭和插座組成。連接器是汽車電路中線束的中繼站。線束與線束、線束與電器部件之間的連接一般采用連接器,汽車線束連接器是連接汽車各個(gè)電器與電子設(shè)備的重要部件為了防止連接器在汽車行駛中脫開,所有的連接器均采用了閉鎖裝置。要拆開連接器時(shí),首先要解除閉鎖,然后把插接器拉開,不允許在未解除閉鎖的情況下用力拉線束,這樣會(huì)損壞閉鎖裝置或連接線束。線束連接器產(chǎn)品應(yīng)用于汽車,家電,儀器儀表,辦公設(shè)備,商用機(jī)器,電子部品引線.電子控制板,應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、汽車工業(yè)。隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣件越來越多,電線也會(huì)越來越多!線束的加工是極成熟的產(chǎn)業(yè)。

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線束加工常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸。河南連接器線束加工方案

檢測(cè)端子線時(shí)要注意的問題:1.押出線要控制好二芯線,不能出現(xiàn)偏芯不良的線。2.觀察押出線身的表面是否出現(xiàn)刮痕、起粒、雜色、臟污等不良。3.裁剪線的尺寸不能超出公差內(nèi),線頭要平對(duì)齊。4.線材的表面要干凈,不能出現(xiàn)臟污、刮傷、內(nèi)芯線外刮傷或破損等。5.打端子時(shí)不可以出現(xiàn)深打,淺打、打斷銅線、打壞等不良。6.線檔如果注塑成型了,要觀察是否出現(xiàn)縮水、披鋒、缺膠、變形等不良。7.端子線穿入膠殼內(nèi)線材顏色線序是否出現(xiàn)有穿反,未穿到位等不良。8.確定端子線穿膠殼前要穿入熱縮套管。河南連接器線束加工方案

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