高溫陶瓷膜性價(jià)比

由于膜分離過程是一種純物理過程，具有無相變化，節(jié)能、體積小、可拆分等特點(diǎn)，使膜廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。對(duì)不同組成的有機(jī)物，根據(jù)有機(jī)物的分子量，選擇不同的膜，選擇合適的膜工藝，從而達(dá)到較好的膜通量和截留率，進(jìn)而提高生產(chǎn)收率、減少投資規(guī)模和運(yùn)行成本。陶瓷膜因具有耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定性好,孔徑分布窄,強(qiáng)度高,易于清洗等優(yōu)異的材料性能,在中藥行業(yè)具有普遍 的適用性.該技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)我國中藥加工工藝的變革產(chǎn)生重要影響.微孔濾膜的分離特征；高溫陶瓷膜性價(jià)比

相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑；機(jī)械強(qiáng)度大，可反向沖洗；抗微生物能力強(qiáng)；耐高溫；孔徑 分布窄、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護(hù)簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。上海國產(chǎn)陶瓷膜陶瓷膜實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物分離化；

陶瓷膜之所以可以應(yīng)用在這些領(lǐng)域，是因?yàn)樗扇〉氖俏锢磉^濾的方式來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物分離純化，操作簡單、工藝流程短，對(duì)人工的要求也比較低。具體可分為以下方面： 　　1.分離過濾全過程是在物理?xiàng)l件下進(jìn)行的，不需要高溫加熱和化學(xué)試劑，避免了相變，產(chǎn)生的污染小，安全性高; 　　2.過濾分離以壓力為驅(qū)動(dòng)力，以滲透作用為基本運(yùn)行原理，操作簡單、易于控制; 　　3.既可以分離去除懸浮物和固體雜質(zhì)，也能去除溶解性小分子物質(zhì)，工藝流程短，能有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率; 　　4.過濾精度高，過濾后的濾液澄清度高，不發(fā)生相變，不改變目標(biāo)產(chǎn)物的化學(xué)性質(zhì)，濃縮率高; 　　5.膜通道光滑，抗污染能力強(qiáng)，雜質(zhì)不易堆積堵塞，便于清洗和保養(yǎng); 　　6.耐高溫、耐酸堿、運(yùn)行能耗低，能夠良好的適應(yīng)巴氏殺菌和在線CIP清洗。

陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)包括： 　　1. 孔徑小、過濾精度高，可以對(duì)發(fā)酵液中的雜質(zhì)充分截留，過濾后的發(fā)酵液澄清度高; 　　2. 物理?xiàng)l件下運(yùn)行，不需要高溫，既可以節(jié)約運(yùn)行能耗，還避免了相變發(fā)生，不會(huì)造成目標(biāo)產(chǎn)物高溫分解; 　　3. 過濾分離以壓力為驅(qū)動(dòng)力，操作簡單、工藝流程短、易于控制，可以有效縮短生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率; 　　4. 抗污染能力強(qiáng)，采用了“錯(cuò)流過濾”的過濾形式，不易發(fā)生堵塞，清洗保養(yǎng)成本低，使用壽命長; 　　5. 占地面積小、機(jī)械強(qiáng)度高、自動(dòng)化作業(yè)能力強(qiáng)，能良好適應(yīng)巴氏殺菌和在線CIP清洗。 　　陶瓷膜過濾是在密閉容器中進(jìn)行，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能耐酸堿腐蝕，適合處理各種溶液，避免了與空氣接觸發(fā)生污染，保證了生產(chǎn)環(huán)境的清潔。它的發(fā)展前景好，是為很多產(chǎn)業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的優(yōu)良技術(shù)。陶瓷膜孔隙率以及結(jié)構(gòu)；

陶瓷膜是無機(jī)膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫伞Ｉ唐坊奶沾赡ねǔ＞哂腥龑咏Y(jié)構(gòu)（多孔支撐層、過渡層及分離層），呈非對(duì)稱分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級(jí)別。根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小（通常小于0.2μm），可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級(jí)過濾，因此其主要用于對(duì)液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過濾分離， 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景無機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)；上海高溫陶瓷膜性價(jià)比

陶瓷膜分離技術(shù)的特點(diǎn)；高溫陶瓷膜性價(jià)比

澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，由于其所能截留的物質(zhì)直徑大小分布范圍廣，被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過程中。超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程。膜分離技術(shù)的特點(diǎn)膜分離過程是一個(gè)高效、環(huán)保的分離過程，是多學(xué)科交叉的高新技術(shù)，在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上呈現(xiàn)出各種各樣的特性，具有較多的優(yōu)勢(shì).膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。高溫陶瓷膜性價(jià)比

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