江蘇高溫陶瓷膜過濾設備

人工提取維生素可以采用微生物發(fā)酵法生成維生素發(fā)酵液，再通過對發(fā)酵液的過濾純化進行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發(fā)酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發(fā)生變質，為結晶提取減輕了工作負擔。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強，不易發(fā)生堵塞，清洗保養(yǎng)十分便利，使用壽命長。它的體積小、占地面積小，可以連續(xù)化和自動化運行，能節(jié)約很多人工成本。因此，陶瓷納濾膜的應用對提高維生素生產質量有重要價值，是實現(xiàn)維生素發(fā)酵液有效過濾的技術。納濾濾膜的分離特征；江蘇高溫陶瓷膜過濾設備

陶瓷膜之所以可以應用在這些領域，是因為它采取的是物理過濾的方式來實現(xiàn)目標產物分離純化，操作簡單、工藝流程短，對人工的要求也比較低。具體可分為以下方面： 　　1.分離過濾全過程是在物理條件下進行的，不需要高溫加熱和化學試劑，避免了相變，產生的污染小，安全性高; 　　2.過濾分離以壓力為驅動力，以滲透作用為基本運行原理，操作簡單、易于控制; 　　3.既可以分離去除懸浮物和固體雜質，也能去除溶解性小分子物質，工藝流程短，能有效縮短生產周期，提高生產效率; 　　4.過濾精度高，過濾后的濾液澄清度高，不發(fā)生相變，不改變目標產物的化學性質，濃縮率高; 　　5.膜通道光滑，抗污染能力強，雜質不易堆積堵塞，便于清洗和保養(yǎng); 　　6.耐高溫、耐酸堿、運行能耗低，能夠良好的適應巴氏殺菌和在線CIP清洗。高溫陶瓷膜批發(fā)陶瓷膜用于分離、濃縮、純化；

由于膜分離過程是一種純物理過程，具有無相變化，節(jié)能、體積小、可拆分等特點，使膜廣泛應用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。對不同組成的有機物，根據(jù)有機物的分子量，選擇不同的膜，選擇合適的膜工藝，從而達到較好的膜通量和截留率，進而提高生產收率、減少投資規(guī)模和運行成本。陶瓷膜因具有耐高溫,化學穩(wěn)定性好,孔徑分布窄,強度高,易于清洗等優(yōu)異的材料性能,在中藥行業(yè)具有普遍 的適用性.該技術的推廣應用將對我國中藥加工工藝的變革產生重要影響.

膜分離技術是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過膜時，實現(xiàn)選擇性分離的技術，膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)孔徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）等，膜分離采用錯流過濾或死端過濾方式，膜是具有選擇性分離功能的材料。無機膜由于各種優(yōu)良性能（如抗高溫、耐酸堿等），已得到廣泛應用。由于技術發(fā)展水平限制，無機膜主要只有微濾和超濾級別的膜，主要是陶瓷膜。特別是超濾陶瓷膜，已經在很多行業(yè)得到應用，如重金屬廢水處理與回收。進而提高生產收率、減少投資規(guī)模和運行成本。

陶瓷膜具有很好的耐腐蝕性能，可以承受各種酸、堿等腐蝕性介質的侵蝕，不易被介質腐蝕破壞。 陶瓷膜具有較高的機械強度和耐磨性，不易受到外力損傷和磨損，能夠保證長期穩(wěn)定的運行效果。 由于陶瓷膜的材料特性，其使用壽命較長，不易老化或降解，能夠保證長期的分離效果和使用壽命。 陶瓷膜具有較高的分離效果，可以實現(xiàn)精細分離和純化，得到高質量的產品。 陶瓷膜的分離過程不涉及任何化學反應和有害物質的使用，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。 陶瓷膜的結構簡單，操作方便，維護成本較低。同時，由于其優(yōu)良的性能和較長的使用壽命，可以降低運行成本和維護成本。陶瓷膜具有化學穩(wěn)定性；江蘇性能陶瓷膜組件

微孔濾膜的分離特征；江蘇高溫陶瓷膜過濾設備

膜處理技術被譽為"世界范圍內的水處理技術".膜處理過程中約80％的膜為無機陶瓷膜.無機陶瓷膜因其具有化學穩(wěn)定性好、機械強度大、耐酸堿、耐高溫等優(yōu)點.陶瓷膜層的制備方法主要有水熱法、顆粒浸涂法、化學氣相沉積法、模板合成法、溶膠-凝膠法等.溶膠-凝膠法制備陶瓷膜是國外研究較多的一種重要方法.對陶瓷膜和溶膠-凝膠法的概念、原理等進行介紹和闡述,在此基礎上系統(tǒng)歸納了采用溶膠-凝膠法制備二氧化硅陶瓷膜、三氧化二鋁陶瓷膜和三氧化二鋁-二氧化硅復合陶瓷膜的研究進展、應用領域及存在問題,展望了陶瓷膜發(fā)展趨勢.江蘇高溫陶瓷膜過濾設備