油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹

無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80% ，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點(diǎn)與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來(lái)表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主,無(wú)機(jī)陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，保證了高的膜通量；膜清洗也更簡(jiǎn)單方便；而有機(jī)膜一般均為對(duì)稱膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)處理；無(wú)機(jī)陶瓷膜的強(qiáng)度大陶瓷膜澄清純化分離；油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜為管狀多通道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得管式陶瓷膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯(cuò)流過(guò)濾”的原理：原水通過(guò)泵平行于陶瓷膜面流動(dòng)，由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產(chǎn)生切向和法向的兩個(gè)分力，垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經(jīng)過(guò)陶瓷膜上的微小孔隙濾出，平行于膜面的切向剪切力則把無(wú)法通過(guò)陶瓷膜孔隙的大分子截留物沖刷掉，使污染層保持在一個(gè)較薄的水平?；谶@個(gè)原理，管式陶瓷膜的的濾餅層不易積累，能夠保持過(guò)濾的高效、連續(xù)運(yùn)行，但因過(guò)濾面積較小，過(guò)濾通量也較小，適合固液分離或高固含量原水的過(guò)濾。多孔陶瓷膜供應(yīng)陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性；

在液體培養(yǎng)基中接入微生物菌種，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間培養(yǎng)后，微生物會(huì)代謝出很多分泌物，這種經(jīng)過(guò)微生物代謝后的液體就是微生物發(fā)酵液。利用微生物的這種代謝作用，可以為很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供便利，包括制藥、保健品、食品工業(yè)等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發(fā)酵液法進(jìn)行人工生產(chǎn)。微生物發(fā)酵液中除了目標(biāo)產(chǎn)物之外，還會(huì)含有大量的細(xì)菌、菌絲體、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等，這些成分需要進(jìn)行分離去除，才能保證目標(biāo)產(chǎn)物的質(zhì)量和回收率。對(duì)微生物發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾可以采用陶瓷膜技術(shù)。這是一種廣泛應(yīng)用的無(wú)機(jī)膜分離技術(shù)，采用了納米級(jí)的分離材料，運(yùn)行以壓力為驅(qū)動(dòng)力，操作簡(jiǎn)單，投資成本也較低，在物質(zhì)分離純化中有很高的應(yīng)用價(jià)值。

陶瓷膜又稱無(wú)機(jī)陶瓷膜，是以無(wú)機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對(duì)稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請(qǐng)注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實(shí)為非專業(yè)人士對(duì)陶瓷膜英文簡(jiǎn)稱的一種錯(cuò)誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過(guò)膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定壓力作用 下，當(dāng)料液流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水、無(wú)機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過(guò)。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用 壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過(guò)程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能；

膜分離技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)盛，已經(jīng)是生產(chǎn)活動(dòng)中的一項(xiàng)熱門技術(shù)，為石油、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本。在各類膜分離技術(shù)中，陶瓷膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，成為了很多企業(yè)提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的良好選擇。陶瓷膜在生物發(fā)酵液制藥中應(yīng)用，能有效提高發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的純度，減少雜質(zhì)對(duì)制藥質(zhì)量的干擾，降低后續(xù)工藝的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。食品飲料行業(yè)中，陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度，解決飲料由于含有果肉、果膠、有機(jī)物、細(xì)菌等物質(zhì)而容易變質(zhì)的問(wèn)題，延長(zhǎng)飲料保質(zhì)期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產(chǎn)中，陶瓷膜的應(yīng)用也能顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量，并且產(chǎn)生的污染很小，環(huán)保負(fù)擔(dān)小。對(duì)不同組成的有機(jī)物，根據(jù)有機(jī)物的分子量，選擇不同的膜。浙江集管式無(wú)機(jī)陶瓷膜油水分離設(shè)備

多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫伞Ｉ唐坊奶沾赡ねǔ＞哂腥龑咏Y(jié)構(gòu)（多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層），呈非對(duì)稱分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過(guò)濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級(jí)別。根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較?。ㄍǔＰ∮?.2μm），可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級(jí)過(guò)濾，因此其主要用于對(duì)液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過(guò)濾分離， 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過(guò)濾等分離技術(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹