海南低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2022-03-12

廢水蒸發(fā)器一般采用正壓加熱的方式比較常見,其加熱溫度大多在105~120℃之間,有的加熱溫度甚至更高。根據(jù)傳熱速率可知,傳熱溫差越大,蒸發(fā)器的換熱面積就越小,傳熱溫差的分配可按等壓降及非等壓降原則進行分配。在設計廢水蒸發(fā)器時要考慮蒸汽壓力的波動對蒸發(fā)效果的影響,因此,為了獲得穩(wěn)定的蒸汽壓力,進入蒸發(fā)器前的蒸汽要進行減壓,以滿足蒸發(fā)器的穩(wěn)定蒸發(fā)。冷凝器的影響,廢水成分復雜,常常伴有低沸點易揮發(fā)的有^溶劑進入到冷凝器中,影響冷凝器的華人效果,根據(jù)實際情況確定冷凝器傳熱系數(shù)的大小,確定的冷凝器換熱面積是安^的 以上是小編整理的熱泵低溫蒸發(fā)器與蒸汽蒸法的區(qū)別的文章內(nèi)容,了解更多請繼續(xù)關注小編的其他文章。海南低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

印染廢水進入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物做下一步處理??蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質(zhì)、COD等。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98 %以上,且蒸餾液可回用或再進一步處理,達到排放標準。廢水來源:染料廢水的來源有染料加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,染料廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。廣東真空低溫蒸發(fā)器圖片因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展,低溫蒸發(fā)器的應用就逐漸增多。

    對管束及設備整體的穩(wěn)定都有了***的提升,進一步保護的薄弱的焊接接頭。附圖說明圖1新型的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖;圖2前后管板及隔離腔示意圖;圖3管束防震裝置示意圖。圖中,1─管箱,2─濃硫酸出口,3─管箱法蘭,4─前管板,5─隔離腔,6─后管板,7─殼程法蘭,8─變徑段,9─u型管束,10─鍋爐脫氧水進口,11─殼程筒體,12─蒸汽出口,13─除沫器,14─其他附件管口,15─連續(xù)排污口,16─管束防震裝置,17─滑動端鞍座,18─鞍座摩擦板,19─定期排污口,20─固定端鞍座,21─濃硫酸進口,22─隔離腔排液口,23─隔離板,24─隔離腔排氣口。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明,但本實用新型的保護范圍不限于此:結(jié)合圖1~3,一種用于硫酸低溫余熱回收裝置中的新型蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器包括管箱1,前管板4,隔離腔5,后管板6,變徑段8,u形管束9,釜式殼體11,所述管箱1通過管箱法蘭3與前管板4相連,前管板4和后管板6之間設有隔離腔5,所述后管板6通過殼程法蘭7與釜式殼體11相連,所述的釜式殼體11內(nèi)設有u形管束9,所述的u形管束9頭部依次穿過后管板6,隔離腔5和前管板4。釜式殼體11為設有變徑段的筒體,在釜式殼體11內(nèi)還設有連續(xù)排污口15。

    所述排汽孔113呈規(guī)則橫向和豎向排列,規(guī)則排布實現(xiàn)很大程度的排汽和接收冷凝液體;在排汽孔113圍成的矩形中心設置有冷凝水進口111;所述安裝孔一112設置在排汽孔113區(qū)域的外部;所述蓄水容器2的上口部的兩側(cè)設置有枝耳21,所述枝耳21上設置有安裝孔二;所述安裝孔一112和安裝孔二的位置一一對應,利于蓄水容器2安裝在隔離容器1內(nèi);所述第二側(cè)面12設置有數(shù)顯燈121和數(shù)顯控制屏122;所述第二側(cè)面12與首先一個側(cè)面11垂直設置,與第四側(cè)面14平行設置;所述數(shù)顯燈121和數(shù)顯控制屏122與數(shù)顯380276d6-26e6-4e94-9d0b9442連通;所述第三側(cè)面13與第二側(cè)面12、第四側(cè)面14垂直設置,與首先一個側(cè)面11平行設置;所述第五側(cè)面15與第四側(cè)面14、第三側(cè)面13、第二側(cè)面12、首先一個側(cè)面11垂直設置,與第六側(cè)面16夾角為120°;與第七側(cè)面17平行設置;所述第七側(cè)面17與第四側(cè)面14、第三側(cè)面13、第二側(cè)面12、首先一個側(cè)面11垂直設置,與第八側(cè)面18夾角為120°;所述第六側(cè)面16與第二側(cè)面12的夾角為120°;與首先一個側(cè)面11、第三側(cè)面13垂直設置;所述第八側(cè)面18與第二側(cè)面12的夾角為120°;與首先一個側(cè)面11、第三側(cè)面13垂直設置。熱泵低溫蒸發(fā)器與蒸汽蒸法的區(qū)別主要是工作原理和工作方法的區(qū)別。

具體談談低溫蒸發(fā)器的工作原理:低溫蒸發(fā)器是應用蒸汽緊縮機對二次蒸汽做功,進步二次蒸汽的壓力和溫度,升溫后的蒸汽可重新作為蒸發(fā)熱源蒸汽,不時反復,堅持蒸發(fā)過程連續(xù)。原液中大局部液體蒸發(fā)成水蒸氣,冷凝后出水可達標排放,剩余濃縮液及結(jié)晶物質(zhì)停止回收處置。

經(jīng)過蒸汽的屢次汽化和冷凝完成高純度別離,原液中的有機物簡直不會發(fā)作解析揮發(fā),重金屬由于熔沸點遠高于100℃,也不會變成氣態(tài)。因而,只要水分子變成蒸汽排出,然后冷凝成蒸餾水,有機物,重金屬等有害物質(zhì)則被保存在濃縮液中。蒸餾水出水可達標排放。 這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上為高效節(jié)能及環(huán)保。上海品質(zhì)低溫蒸發(fā)器售價

多效蒸發(fā)將一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽引入下一個蒸發(fā)器,利用其凝結(jié)放出的熱加熱蒸發(fā)器中的水。海南低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

    低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空降低設備系統(tǒng)壓力,實現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸發(fā)再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)是用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝,其能源來自蒸汽,工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機做功,重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力,設備可小型化,運行平穩(wěn),自動化程度高。由于低溫蒸發(fā)器可達到更低的運行溫度,常用于成分復雜,含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理。熱泵蒸發(fā)技術熱泵蒸發(fā)技術廣泛應用于各個行業(yè)的濃縮、結(jié)晶及干燥,熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在兩端輸出熱媒和冷媒,同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。與此同時,高真空保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上比較為高效節(jié)能及環(huán)保。 海南低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

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