低溫蒸發(fā)器是目前處理工業(yè)污水,減少排放量較好的處理方法,可為企業(yè)節(jié)省污水處理費用,低溫蒸發(fā)的工作原理是通過降低蒸發(fā)罐里的壓強把溶液的沸點降低。由真空泵將蒸發(fā)罐抽成真空狀態(tài),真空度約為-96KPA,在此壓強下水的沸點為33℃,溶液通過強制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,溶液中水分被蒸發(fā);再通過冷凝裝置冷卻水汽。蒸發(fā)器的主要動力部件壓縮機通過作用于冷媒,在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻,余熱隨冷媒循環(huán)利用,同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近,不存在大溫差熱交換,將熱量損失降到比較低,達到節(jié)能的目的。整套設備在真空環(huán)境下低溫蒸發(fā),節(jié)能效果明顯,系統(tǒng)可以全自動運行,人機界面實時監(jiān)控,且自帶清洗功能。 低溫蒸發(fā)是指運行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝,按照不同的操作壓力。湖南H-60低溫蒸發(fā)器市場報價
本實用新型屬于化工生產技術領域,具體涉及硫酸低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器。背景技術:硫酸生產過程是一個放熱反應過程,期間分別產生不同溫位的余熱。高、中溫余熱約占55%~65%,在so3吸收時產生的低溫余熱約占25%。原有的硫酸裝置基本回收了高溫余熱和中溫余熱,并利用這兩部分的熱量產生中壓蒸汽,但是對于低溫余熱并未得到有效的利用。近年來,隨著我國硫酸裝置的增加,硫酸產能過剩的問題日益突出,硫磺原材料成本過高;同時伴隨國家積極倡導節(jié)能、降耗、減排的形勢下,為降低硫酸生產企業(yè)成本開支,提高市場競爭力,增設低溫余熱回收系統(tǒng)成為近幾年業(yè)內關注的重點。低溫熱回收系統(tǒng)將來自硫磺制酸裝置的含so3一次轉化氣被高溫吸收塔內噴淋的約200℃的99%的濃硫酸吸收后,一并送入高溫循環(huán)酸槽,被設在槽內的高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,與蒸發(fā)器內換熱產生低壓蒸汽,完成低溫余熱到蒸汽的轉換,從而實現(xiàn)低溫余熱回收。蒸發(fā)器作為低溫余熱回收裝置的**設備,其設計以及制造顯得尤為重要。蒸發(fā)器采用釜式換熱器,管程介質濃硫酸,殼程介質為脫氧鍋爐水,設備內部設置汽水分離裝置。蒸發(fā)器設計以及制造存在許多的難點。湖南H-60低溫蒸發(fā)器市場報價在裝備有入口室的熱交換器中進行緩慢冷卻的方法中,將一種低溫液體送入該入口室。
而且在排放時污染環(huán)境。[2]蒸發(fā)器除垢準備1、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。2、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。[2]蒸發(fā)器維護編輯1、經常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應注意經常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時,有刺激性氣味,漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發(fā)器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,因為氟利昂與油能互溶,氟利昂泄漏時,油也會從漏點滲出,因此,哪里有油跡,哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時。若某處有氟利昂泄漏時,鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時,火焰中的光氣有毒。
低溫蒸發(fā)是指運行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝,按照不同的操作壓力,低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空設備降低系統(tǒng)壓力,實現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝,其能源來自蒸汽,工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機做功,重新利用自身產生的二次蒸汽能量,進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力,設備可小型化,運行平穩(wěn),自動化程度高。MVR由于可達到更低的運行溫度,常用于成分復雜,含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中。 熱泵低溫蒸發(fā)器與蒸汽蒸法的區(qū)別有哪些?
冷水出口溫度偏低1、制冷量大于外界熱負荷(進口導葉關閉不夠)檢查導葉位置及操作是否正常2、載冷劑(冷水)溫度調節(jié)器上對出口溫度的限定值過低調整制冷劑出口溫度蒸發(fā)壓力偏高載冷劑(冷水)出口溫度偏高1、進口導葉卡死,無法開啟檢修導葉傳動機構2、進口導葉自動與手動均失靈檢修導葉執(zhí)行機構3、載冷劑(冷水)出口溫度整定過高調整整定值4、制冷量小于外界熱負荷檢查導葉位置及操作是否正常蒸發(fā)器的腐蝕:管板受介質及焊接應力的影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設備功能下降,嚴重影響企業(yè)正常生產。若處理不及時,不但會導致設備報廢,甚至造成重大的生產事故。[2]蒸發(fā)器結垢編輯蒸發(fā)器原因危害蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情。 常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮兩種。福建品質低溫蒸發(fā)器
進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力,設備可小型化,運行平穩(wěn),自動化程度高。湖南H-60低溫蒸發(fā)器市場報價
低溫蒸發(fā)器是目前處理工業(yè)污水,減少排放量較好的處理方法,可為企業(yè)節(jié)省污水處理費用,低溫蒸發(fā)的工作原理是通過降低蒸發(fā)罐里的壓強把溶液的沸點降低。由真空泵將蒸發(fā)罐抽成真空狀態(tài),真空度約為-96KPA,在此壓強下水的沸點為33℃,溶液通過強制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,溶液中水分被蒸發(fā);再通過冷凝裝置冷卻水汽。蒸發(fā)器的主要動力部件壓縮機通過作用于冷媒,在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻,余熱隨冷媒循環(huán)利用,同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近,不存在大溫差熱交換,將熱量損失降到比較低,達到節(jié)能的目的。整套設備在真空環(huán)境下低溫蒸發(fā),節(jié)能效果明顯,系統(tǒng)可以全自動運行,人機界面實時監(jiān)控,且自帶清洗功能。湖南H-60低溫蒸發(fā)器市場報價
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