廢水處理中,越來越多的使用低溫蒸發(fā)器作為濃水的處置方式,做到的蒸發(fā)器,在碰到合適的污水時,可以只剩下結(jié)晶的固體物質(zhì)。目前市面上主流的蒸發(fā)器分為:機械再壓縮蒸發(fā)器(MVR,多效等),熱泵蒸發(fā)器、電加熱蒸發(fā)器、蒸汽余熱蒸發(fā)器等。從環(huán)保節(jié)能角度講,目前的低溫蒸發(fā)器采用蒸汽再壓縮技術或者制冷熱泵技術,以實現(xiàn)熱循環(huán)和平衡。這樣的節(jié)能技術,跟傳統(tǒng)電加熱相比,至少可以節(jié)省80%的電力。正如我們普通機型那樣。但是在某些極小蒸發(fā)需求量的場合,電蒸發(fā)器以其投資小,設備簡單還存在著,這里使用那些復雜的節(jié)能系統(tǒng)因為投資經(jīng)濟性原因不劃算。比如試驗室,或者小的作坊里,每天不足幾十升的廢水產(chǎn)生量。匯天河為此類客戶開發(fā)了電熱低溫蒸發(fā)器(蒸發(fā)溫度約50~70℃)。該設備的特點是:造價非常低。(同等蒸發(fā)能力的設備,只有蒸汽壓縮機或者熱泵蒸發(fā)器的六到八分之一左右。)維護也十分的簡單。一種緩慢冷卻裝置帶有緩慢冷卻液體天然氣供送裝置,該供送裝置具有噴射低溫液體的噴射裝置.寧夏低溫蒸發(fā)器直銷
醫(yī)院廢水在預處理后進入低溫蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中,因廢水含有的揮發(fā)性有機溶劑依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機無法完全去除。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進行后處理達到直排標準。通過蒸發(fā)器廢水量可減少95%以上,蒸餾液可回用或達到排放標準。來源:在從事金屬線材加工,如鋼簾線、鋼絲繩等企業(yè),制造過程中會積聚大量的拉絲潤滑廢液。與各項用途相匹配的冷卻潤滑乳濁液,除了油類、蠟類、脂類和防腐劑,還含有多種產(chǎn)品性能改善成分所組成的混合物。廣西低溫蒸發(fā)器銷售低溫蒸發(fā)器運用普遍,越來越受到加工企業(yè)的歡迎。
低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指運行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝,按照不同的操作壓力,低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空設備降低系統(tǒng)壓力,實現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝,其能源來自蒸汽,工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機做功,重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力,設備可小型化,運行平穩(wěn),自動化程度高。MVR由于可達到更低的運行溫度,常用于成分復雜,含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中。2、熱泵蒸發(fā)技術熱泵蒸發(fā)技術廣泛應用于各個行業(yè)的濃縮,結(jié)晶及干燥,熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在兩端輸出熱媒和冷媒,同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。與此同時,高真空保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上比較為高效節(jié)能及環(huán)保。低溫蒸發(fā)器常見單效處理,目前已應用于染料、石油化工、精細化工、制藥等多個領域。將低溫蒸發(fā)器應用于工業(yè)廢水、污水處理中,可降低綜合成本、提高資源化程度。
表面清洗廢液無需預處理直接進入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物做下一步處理??蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質(zhì)、重金屬等。通過蒸發(fā)器廢水量可減少95%以上,且蒸餾液可回用或再進一步處理,達到中水或排放標準。潔過程中重要的成功要素。由于潔凈度主要取決于使用的沖洗水的質(zhì)量,所以各沖洗池的保養(yǎng)維護便備受關注。占據(jù)地位的公司早已依靠低溫真空蒸餾系統(tǒng)凈化使用過的沖洗水。您同樣能夠從中獲益:因為采用我們的低溫真空蒸餾系統(tǒng)后,您只需一個工藝步驟便可實現(xiàn)極高的清潔質(zhì)量。工藝流程:表面清洗廢液無需預處理直接進入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物做下一步處理??蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質(zhì)、重金屬等。通過C&G蒸發(fā)器廢水量可減少95%以上,且蒸餾液可回用或再進一步處理,達到中水或排放標準。 低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝,其能源來自蒸汽,工藝成熟。
低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空降低設備系統(tǒng)壓力,實現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸發(fā)再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)是用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝,其能源來自蒸汽,工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機做功,重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力,設備可小型化,運行平穩(wěn),自動化程度高。由于低溫蒸發(fā)器可達到更低的運行溫度,常用于成分復雜,含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理。熱泵蒸發(fā)技術熱泵蒸發(fā)技術廣泛應用于各個行業(yè)的濃縮、結(jié)晶及干燥,熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在兩端輸出熱媒和冷媒,同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。與此同時,高真空保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上比較為高效節(jié)能及環(huán)保。 運行過程也沒有高溫區(qū),環(huán)境友好度達到比較高;天津品質(zhì)低溫蒸發(fā)器對比價
熱泵低溫蒸發(fā)器根據(jù)原理又分為蒸汽壓縮式熱泵,這種熱泵是比較常見的一種形式。寧夏低溫蒸發(fā)器直銷
技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供低溫蒸發(fā)器,具備降低蒸發(fā)溫度的優(yōu)點,蒸發(fā)器在使用時,因蒸發(fā)溫度較高,使得整個設備運行溫度較高,時間一長極易造成設備的損壞,從而導致蒸發(fā)器出現(xiàn)使用壽命較短的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:低溫蒸發(fā)器,包括加熱器,所述加熱器的管道輸出端分別固定連通有分離器和風機,所述分離器的管道輸出端固定連通有冷凝器,所述冷凝器的管道輸出端分別固定連通有冷凝水儲罐和冷凍水儲罐,所述冷凝水儲罐的管道輸出端分別固定連通有真空泵和泵二,所述冷凍水儲罐管道的輸出端固定連通有泵一,所述泵一的管道輸出端固定連通有蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器的管道輸出端與冷凝器固定連通,所述蒸發(fā)器的管道輸出端固定連通有壓縮機,所述壓縮機的管道輸出端與加熱器固定連通,所述風機的管道輸出端與蒸發(fā)器固定連通。推薦的,所述加熱器的管道輸入端注入的為蒸汽原料。推薦的,所述分離器的另一管道輸出端排出的為濃縮液。推薦的,所述泵二的管道輸出端排出的為冷凝水。推薦的,所述風機與蒸發(fā)器的管道之間安裝有節(jié)流閥。 寧夏低溫蒸發(fā)器直銷
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