高原型真空接觸器廠

真空滅弧室垂直安裝在絕緣隔板上，室內(nèi)上部為靜觸頭、下部為動觸頭。上靜觸桿用銅排引出，下動觸桿用軟導線引至銅排引出端。動觸頭通過導電桿、觸頭彈簧和絕緣體與杠桿相連。在分閘彈簧力的作用下，杠桿向反時針方向轉(zhuǎn)動，它帶動動觸頭向下運動，靜、動觸頭被分開。合閘時，將合閘電磁鐵線圈通電，銜鐵向右吸合，杠桿順時針方向轉(zhuǎn)動，通過絕緣體、觸頭彈簧使動觸頭向上運動，與靜觸頭閉合。真空滅弧室的外殼可用玻璃或陶瓷絕緣材料制成，內(nèi)部的真空度通常在10帕以上。由于殼內(nèi)的空氣少，觸頭開距可以做得很小，電弧也較容易被熄滅。觸頭材料一般用銅、銻、鉍等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是，當分斷電流時，凝結(jié)觸頭間隙中擴散出來的金屬蒸氣，有助于熄弧，還可以防止金屬蒸氣濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強度。動觸頭與外殼下端用波紋管連接，動觸頭可以上下運動又不會漏氣。真空接觸器熄弧能力強、耐壓性能好、操作頻率較高、壽命長、無電弧外噴、體積小、重量輕、維修周期較長，適用于660伏及以上的電路中，如用于煤礦、化工、冶金、水泥等行業(yè)有防爆、防腐蝕和防火要求以及環(huán)境較惡劣的場所。真空接觸器在斷開電路時不會產(chǎn)生電流的回彈和反擊，保護電氣設(shè)備和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高原型真空接觸器廠

接觸器品種類：1、交流接觸器，主回路接通和分斷交流負載?？刂凭€圈可以有交、直流。典型結(jié)構(gòu)分為雙斷點直動式（LC1-D/F*）和單斷點轉(zhuǎn)動式（LC1-B*）。前者結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕；后者維護方便、易于配置成單極、二級和多極結(jié)構(gòu)，但體積和安裝面積大。2、直流接觸器，主回路接通和分斷直流負載?？刂凭€圈可以有交、直流。其動作原理與交流接觸器相似，但直流分斷時感性負載存儲的磁場能量瞬時釋放，斷點處產(chǎn)生高能電弧，因此要求直流接觸器具有較好的滅弧功能。中/大容量直流接觸器常采用單斷點平面布置整體結(jié)構(gòu)，其特點是分斷時電弧距離長，滅弧罩內(nèi)含滅弧柵。小容量直流接觸器采用雙斷點立體布置結(jié)構(gòu)。3、真空接觸器，真空接觸器（LC1-V*）其組成部分與一般空氣式接觸器相似，不同的是真空接觸器的觸頭密封在真空滅弧室中。其特點是接通/分斷電流大，額定操作電壓較高。4、半導體式接觸器，主要產(chǎn)品如雙向晶閘管，其特點是無可動部分、壽命長、動作快、不受炸裂、粉塵、有害氣體影響，耐沖擊震動。成都35KV真空接觸器選型真空接觸器的電極之間采用真空度高的環(huán)境，可以有效抑制電暈和電弧的產(chǎn)生。

在實際應用過程中海油一些情況像工作環(huán)境太惡劣，現(xiàn)場粉塵太大，接觸器防護不到位，粉塵進入接觸器內(nèi)部，進入到觸頭的接觸面，增加觸頭的局部接觸電阻，沒有粉塵的部分電力密度大，之后溫度升高導致出頭融焊。如果在現(xiàn)場運行過程中接觸器線圈控制電壓較低，處于電壓抖動期，鐵芯產(chǎn)生的磁力時大時小，引起動鐵芯來回運動帶動觸頭來回動作，引發(fā)觸頭間不斷燃弧，導致觸頭融焊。當接觸器選型不當，選擇分斷容量不夠，或者是接觸器壽命到達后也會出現(xiàn)觸頭融焊現(xiàn)象。運行中噪音比較大，可能的原因有：有異物進入到接觸器的鐵芯極面導致磁路不能完全閉合，鐵芯的短路環(huán)斷裂。鐵芯裝配不到位，是動靜鐵芯極面不吻合，線圈控制電壓偏低。線圈通電后接觸器主觸頭不吸合：具體可能的原因有線圈供電線路短路，線圈斷路，線圈控制電壓偏低打不到線圈動作要求，還有接觸器線圈已經(jīng)燒壞，線圈骨架熱變形導致動靜鐵芯吸合不到位，線圈不能吸合。

終端壓力對接觸器起的作用。合理的終端壓力，可保證滅弧室動靜觸頭間的合格接觸電阻，接觸電阻可用回路電阻測試儀測量；合理的終端壓力，可滿足真空滅弧室承受動熱穩(wěn)定的要求，能克服大電流狀態(tài)下觸頭間的斥力，以保證完全閉合而不受損壞，也就是觸頭間不會粘死；合理的終端壓力，可減小合閘彈跳，使觸頭在閉合時產(chǎn)生的撞擊力，被彈性勢能吸收掉；合理的終端壓力，有利于分閘特性，當終端壓力滿足要求時，這時的觸頭簧壓縮也大，彈性勢能也大，在分閘時能提高分閘初始的速度，減少燃弧時間提高分閘能力。超行程的定義及作用。任何真空開關(guān)閉合時都采用超行程模式，當合閘時，動觸頭接觸靜觸頭后就不能再前進了，但動靜觸頭間需要壓力。這個壓力是由觸頭簧來實現(xiàn)的，當動靜觸頭碰撞后，加在觸頭簧上的力還會繼續(xù)運動，繼續(xù)運動時的位移距離，就是觸頭簧的壓縮行程，這個行程就是超行程。真空接觸器具有較高的電氣絕緣性能，能夠有效隔離電路。

接觸器觸頭融焊。這個主要是因為流經(jīng)接觸器的電流過大導致的，一般是發(fā)生短路。當接觸器負載相間或者相相發(fā)生短路時，短路電流通過觸頭，導致觸頭融焊，一般發(fā)生在沒有短路保護元器件，或者保護元器件按照1類或者2類配合配置的主回路中。在星三角啟動切換的回路中當星形和三角形聯(lián)結(jié)之間沒有足夠的切花時間間隔，雖然星形接觸器觸頭已經(jīng)打開，但完全滅弧還需要一定時間，如果此時三角形接觸器閉合就會形成短路，短路電流之后導致觸點融焊。即接觸器在動作時間內(nèi)是沒有完全不分斷的！在現(xiàn)場安裝的過程中，接線螺釘?shù)木o固力矩不足，導致導線松動引起接線端子接觸電阻過大，接線端子過度發(fā)熱，接線端子升溫導致與之相連的觸頭溫度升高。觸點溫度越高，電弧越容易產(chǎn)生，觸點容易融化之后導致觸點融焊！建議在安裝中使用推薦力矩，如果現(xiàn)場的震動比較大要注意接線端子松脫問題！真空接觸器可以承受較大的電流沖擊，適用于高負載和高功率的電路。杭州交流真空接觸器批發(fā)

真空接觸器的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧，適合于密集安裝和占地空間較小的應用場景。高原型真空接觸器廠

在大電流吸合，電壓電流的下降也會使吸合線圈達不到吸合的要求，從而迫使線圈無壓釋放。由于線圈的釋放，電動機停止轉(zhuǎn)動。同時，線圈繼續(xù)仍有電流通過，其端電壓得到恢復，這又開始了下一個吸合過程。在此主要調(diào)整反作用彈簧的后固定調(diào)節(jié)螺栓，使反作用彈簧加大，以增加它的蓄能能力，實現(xiàn)一次完成吸合，即可解決接觸器的打點現(xiàn)象。再說，真空管的行程過小，這也是打點的重要原因。增大真空管動、靜觸頭的距離，這也是可以達到處理打點現(xiàn)象的結(jié)果，其行程較大距離2.4+0.2mm。假如其一不能解決打點現(xiàn)象，則需要同時對反作用彈簧和真空管的行程來進行調(diào)整。還有一種現(xiàn)象，那就是橋式整流電路損壞，控制電流得不到整流，使得直流線圈形成了半波吸合狀態(tài)，從而出現(xiàn)打點現(xiàn)象，這需要更換整流橋即可解決問題。高原型真空接觸器廠