照度潔凈室檢測第三方檢測機構

1)單層潔凈室，在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)的上部、下部設有上下技術夾層，上技術夾層內設置空氣過濾裝置、風管和公用動力管線；下技術夾層為回風道。這種形式適用于規(guī)模較小的潔凈室。2)多層潔凈室，在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)吊頂格柵以上設有送風靜壓箱或循環(huán)空氣處理設備或空氣過濾單元機組等的上技術層；在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)的活動地板以下設有回風靜壓箱或輔助生產(chǎn)設備或公用動力設備、管線等的下技術層。有的電子工業(yè)潔凈廠房的下技術層根據(jù)需要可為一層或二層。工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。照度潔凈室檢測第三方檢測機構

9.4.2凈化空調系統(tǒng)的空氣過濾器隨運行時間的增加，阻力逐漸增大，為保持送風風量，經(jīng)常手動調節(jié)系統(tǒng)中的風閥，以增加風量，調整很麻煩；在空氣調節(jié)系統(tǒng)調試中，系統(tǒng)啟動時為使風機空載啟動，首先將風機出口處風閥關閉，風機啟動后，由于風閥上承受壓力很大，打開十分困難。當采用空氣過濾器前后壓力差的變化控制送風機的變頻調速裝置后，送風量的調節(jié)變得十分容易，送風壓力穩(wěn)定。同時潔凈室凈化空調系統(tǒng)的送風機采用變頻調速后節(jié)能十分***。9.4.3為避免凈化空調系統(tǒng)因風機停轉無風或超溫時，電加熱器繼續(xù)送電加熱會造成設備損壞甚至發(fā)生火災，本條強制性規(guī)定應設置無風、超溫斷電等保護裝置。半導體凈化車間潔凈室檢測分析定期檢測潔凈度，確?？諝赓|量的穩(wěn)定。

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應采用內墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快，并應適應潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結構的耐久性應與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設備、生產(chǎn)環(huán)境控制設施協(xié)調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造，應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。

8.2.1潔凈廠房內的給水系統(tǒng)應根據(jù)各種用途(包括工藝冷卻水)對水質、水溫、水壓、水量的要求確定，宜按生產(chǎn)、生活、消防分別設置的給水系統(tǒng)。8.2.2當設有危險化學品儲存和分配室時，應根據(jù)化學品的物理化學性能和人身安全的要求，設置緊急淋浴器和洗眼器，其給水管道應環(huán)形敷設布置。8.2.3給水管道的管材及附件的選擇，應符合下列要求：1給水系統(tǒng)的管材和附件的選用，應滿足生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)工作參數(shù)的要求；2埋地管道應耐腐蝕，并應具有承受相應地面荷載的能力；3生產(chǎn)設備循環(huán)冷卻水給水和回水管道，應按生產(chǎn)工藝和水質要求，采用不銹鋼管、鋼塑管、塑料管等，不宜采用焊接鋼管；4閥門及附件應采用與管材相同的材質。中效或高中效空氣過濾器宜集中設置在空調箱的正壓段。

1近年來，在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)(前工序）用潔凈廠房、TFT-LCD生產(chǎn)用潔凈廠房的建造、設計中，基本上采用多層的布置方式，在潔凈生產(chǎn)層吊頂格柵以上的上技術夾層常常作為送風靜壓箱，潔凈空氣通過FFU向潔凈生產(chǎn)層送風，實際上，潔凈生產(chǎn)層與上技術夾層是相通的；而潔凈生產(chǎn)層的下部是活動地板及其支撐件和鋼筋混凝土多孔板，在活動地板等以下是作為回風靜壓箱的下技術夾層，在下技術夾層常常還設置一些公用動力設備、輔助生產(chǎn)設備和公用動力管線等，潔凈生產(chǎn)層的回風通過活動地板、多孔板回至下技術夾層，實際上，下技術夾層與潔凈生產(chǎn)層是相通的，所以可以認為：電子工廠潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間包括活動地板以下的下技術夾層，潔凈生產(chǎn)層和吊頂以上的上技術夾層。凈化空調系統(tǒng)的風機宜采取變頻措施。北京微生物潔凈室檢測誠信推薦

潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316的有關規(guī)定。照度潔凈室檢測第三方檢測機構

C.1.1檢測目的檢測的目的是確認過濾系統(tǒng)安裝正確，使用過程中無滲漏發(fā)生，不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時的效率檢測混為一談，過濾器出廠前應經(jīng)過檢漏雨測試。此項檢測用于驗證過濾系統(tǒng)不存在影響設施潔凈狀況的滲漏；確認過濾系統(tǒng)下風向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設計潔凈度。C.1.2檢測過程檢測中，在過濾器的上風向注入氣溶膠，在下風向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描，或在風管中的過濾器下風向采樣。檢漏包括濾材、過濾器邊框、密封墊和支撐架在內的整個過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進行，且該項檢測是在新建潔凈室調試時，或現(xiàn)有設施需要再檢測時，或更換了末端過濾器之后進行。照度潔凈室檢測第三方檢測機構