杭州臍帶纜

多芯綜合性水密電纜一般由多根(有時甚至多達幾十根)單獨承擔(dān)傳輸功能的同軸電纜或?qū)ΨQ電纜經(jīng)過一定規(guī)律有序排列絞合成纜芯，然后在外部加屏蔽層和外護套所組成。在水密處理方面，傳統(tǒng)上是采用在纜芯縫隙處和外表層填充和涂覆絕緣冷凝阻水膏的方法(以下簡稱為“傳統(tǒng)法”)。但是在實際使用中這種用傳統(tǒng)方法研制的水密電纜在彎曲、打扭、護套破損或斷裂后，原本已經(jīng)固化的各芯線和部件表層出現(xiàn)了松散、分離和相對位移，從而產(chǎn)生了縫隙，在外界強大的水壓作用下，水很快會沿著電纜破損處侵入，甚至進入船體，嚴(yán)重時將會危及整個系統(tǒng)的運行。針對以上問題，新方法在纜芯相鄰部位和縫隙處采用特殊工藝填充黏附力較強的抗水冷凝填充膏，再加上雙面阻水帶，組成了一個無縫隙的有機整體。水密電纜是市場需求下產(chǎn)生的一種工業(yè)產(chǎn)品。杭州臍帶纜

水密電纜護套的材料為氯丁橡膠CR。由于氯丁橡膠分子結(jié)構(gòu)上帶有側(cè)氯基，因而氯丁橡膠為極性橡膠。與其他通用橡膠相比，氯丁橡膠具有與天然橡膠相類似的強度、優(yōu)良的耐老化性、優(yōu)異的耐燃性、良好的耐油性和耐溶劑、良好的粘合性，可粘性指數(shù)如圖2所示。通過適當(dāng)配合，CR硫化膠的耐候性能、耐臭氧性明顯優(yōu)于NR、SBR和NBR。此外，與其他橡膠相比，CR對抗氧劑的敏感程度要強烈得多。比較適合的硫化膠通常包含一種污染性的防老劑或非污染性的防老劑以及一種光穩(wěn)定劑，這樣耐天候老化7a后仍沒有出現(xiàn)裂紋?；陔娎|護套材料和氯丁橡膠的上述優(yōu)點，填充橡膠選擇氯丁橡膠。內(nèi)蒙古海洋電纜購買水密電纜時要貨比三家。

水密電纜技術(shù)參數(shù)：1、固化時間:在較長時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)保證單組分不會發(fā)生物理和化學(xué)變化，該時間指標(biāo)在25℃的室溫條件下不能低于3個月。其固化時間不能低于5h，但也不能高于48h。固化時間過短，導(dǎo)致在水密電纜加工過程中的可操作時間過短，不利于加工需要。固化時間過長，則使水密電纜在進入下一道工序的等待時間過長，降低了生產(chǎn)效率。2、附著力:為了滿足反復(fù)彎曲使用條件下的縱向水密性能，阻水密封材料對電纜的各結(jié)構(gòu)材料（如銅線、聚乙烯及聚氨酯）需具有一定的附著力，可用單位面積的剪切力來衡量。

一般情況下，水密電纜橡膠保護套在水壓下并未達到其彈性極限，即使電纜在水壓下變形嚴(yán)重，但在水靜壓力試驗卸壓過程（即模擬電纜海上回收過程）中電纜橡膠保護套恢復(fù)為原來的形狀，影響試驗人員得出水密耐壓電纜的體積收縮變化量，而水密耐壓電纜的體積收縮變化量與電纜在水中浮力的變化又息息相關(guān)。電纜在交變水壓環(huán)境下使用，使得原本緊密結(jié)合的各部件表層反復(fù)產(chǎn)生相對位移，從而出現(xiàn)縫隙，一旦縫隙被外部水壓擠破，海水則會沿縫隙進入。同樣，電纜在運輸或者安裝時由于操作不當(dāng)?shù)仍蚴沟秒娎|某些固定部位發(fā)生反復(fù)彎折等現(xiàn)象，也會使電纜內(nèi)部產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致水密耐壓電纜受壓進水，影響海洋儀器設(shè)備的使用。水密電纜能確保水密艙壁安全及整艘船只的抗沉性。

水密電纜溫度、應(yīng)力在線監(jiān)測。通常情況下，水密電纜都會安裝溫度、應(yīng)力在線監(jiān)測裝置。水密電纜故障原因８0％以上為外力破壞，因此，在水密電纜遭受外力破壞時，在線監(jiān)測系統(tǒng)將有明確反應(yīng)。當(dāng)然，水密電纜內(nèi)部異常發(fā)熱、渦激振動等不足以引起線路跳閘時，上述在線監(jiān)測系統(tǒng)也會發(fā)出告警信息。充油水密電纜油壓在線監(jiān)測。對于充油水密電纜，通常會配置供油系統(tǒng)，水密電纜遭受外力破壞故障時，電纜會向外排油，兩側(cè)供油系統(tǒng)監(jiān)測到的油壓會降低，同時也會啟動緊急油流模式。因此，對油壓進行監(jiān)測，也是一種有效判斷水密電纜是否故障的方法。水密電纜可在0-300米水深條件下正常工作。石家莊ROV用水密纜

水密電纜運用水密制造技術(shù)的電纜組件結(jié)構(gòu)簡單、裝配便捷，具有高可靠性和可維護性。杭州臍帶纜

水密電纜柔軟性:由于該電纜在裝備時是直接盤繞在救生浮標(biāo)電纜艙井內(nèi)，而沒有卷繞在電纜盤上，遇到緊急情況需要釋放該電纜時，電纜將直接從并內(nèi)放出。由于電纜在放出時有很多的扭曲沒有退掉，因此要求電纜的柔軟性高，能自身吸收這些扭轉(zhuǎn)。在GB/T17737.1-2000《射頻電纜第1部分:總規(guī)范一總則、定義、要求和試驗方法》中對于電纜在彎曲性能測試中的彎曲半徑的規(guī)定為12~15倍電纜直徑，而更高要求的電纜的彎曲半徑只為電纜直徑的6倍，因此遠遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求值。而且由于該電纜的線芯和抗拉元件數(shù)量較多，影響了該電纜的柔軟性的實現(xiàn)，并且由于水密的要求，需要大量填充阻水密封材料，如果阻水密封材料的硬度太大，也將影響到電纜的柔軟性。杭州臍帶纜

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