無(wú)錫金屬壓花輥廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-11

    且放置板的上端安裝有加熱板,放置板的側(cè)面對(duì)應(yīng)立柱的位置處開設(shè)有儲(chǔ)存槽,儲(chǔ)存槽15的內(nèi)部固定安裝有發(fā)射器,加熱板的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,加熱絲18和發(fā)射器16的輸入端均與控制開關(guān)6的輸出端電性連接。為了方便對(duì)加工的腳墊進(jìn)行計(jì)數(shù),便于操作員隨時(shí)了解加工量,本實(shí)施例中,推薦的,立柱19的前側(cè)設(shè)置有接收器,接收器的輸入端與控制開關(guān)6的輸出端電性連接,控制開關(guān)6包括液壓升降桿控制按鈕、計(jì)數(shù)器控制按鈕、發(fā)射接收控制按鈕和加熱絲控制按鈕。為了方便緩沖壓板4對(duì)工作臺(tái)11產(chǎn)生的壓力,本實(shí)施例中,推薦的,放置板10與工作臺(tái)11通過彈簧14固定連接,彈簧14至少設(shè)置有三個(gè),放置板10為一種長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。為了方便工作人員更換壓花模板9,便于對(duì)腳墊印出不同花紋,本實(shí)施例中,推薦的,螺紋槽12的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,且螺紋槽12安裝在壓花模板9的上表面對(duì)應(yīng)螺紋桿13的位置處,壓板4與壓花模板9通過螺紋桿13和螺紋槽12轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺紋桿13共設(shè)置有四個(gè)。為了方便儲(chǔ)存壓花模板9,本實(shí)施例中,推薦的,箱門3的一側(cè)設(shè)置有鉸鏈,且箱門3與機(jī)箱2通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,箱門3的前側(cè)設(shè)置有拉手。本實(shí)用新型的原理及使用流程,首先。壓花輥選購(gòu)有什么竅門嗎?無(wú)錫金屬壓花輥廠

    且箱門與機(jī)箱通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述箱門的前側(cè)設(shè)置有拉手。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種汽車腳墊加工用壓花輥,具備以下有益效果:本實(shí)用新型通過加熱板和彈簧方便在腳墊進(jìn)行壓花時(shí),對(duì)放置板進(jìn)行預(yù)熱,便于壓花模板對(duì)腳墊壓花時(shí)可以增強(qiáng)壓花質(zhì)量,避免出現(xiàn)壓花不清晰或花紋印不上的問題,同時(shí)也能減輕壓板對(duì)工作臺(tái)造成的壓力,利用計(jì)數(shù)器可以對(duì)腳墊加工量進(jìn)行計(jì)數(shù),便于操作員隨時(shí)掌握腳墊的加工量,而且對(duì)于壓花模板的更換更加方便,解決了壓花模板更換不方便的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能新穎,解決了傳統(tǒng)壓花輥對(duì)腳墊壓花時(shí)出現(xiàn)壓花不清晰或壓不上的缺陷,同時(shí)也為工作人員對(duì)腳墊加工量的計(jì)數(shù)提供了便利。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、底座;2、機(jī)箱;3、箱門;4、壓板;5、計(jì)數(shù)器;6、控制開關(guān);7、壓力表;8、液壓升降桿;9、壓花模板;10、放置板;11、工作臺(tái);12、螺紋槽;13、螺紋桿;14、彈簧;15、儲(chǔ)存槽;16、發(fā)射器。無(wú)錫金屬壓花輥廠壓花輥的使用原理是什么?

    對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中加熱壓花輥的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參圖1所示,本實(shí)施例中的加熱壓花輥,包括壓花輥主體1,壓花輥主體1兩端同心設(shè)置有連接軸2,壓花輥主體1內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿壓花輥主體1兩端的定位孔3,多個(gè)定位孔3均勻設(shè)置在同一圓周上,定位孔3內(nèi)設(shè)有加熱管4,連接軸2上套設(shè)有電滑環(huán)5,電滑環(huán)5通過導(dǎo)線6與多個(gè)加熱管4連接。進(jìn)一步的,連接軸2為階梯軸。進(jìn)一步的,電滑環(huán)5通過鍵7與連接軸2連接,使得電滑環(huán)跟隨連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),防止纏線。在該技術(shù)方案中,該氣漲軸通過電滑環(huán)連線加熱管實(shí)現(xiàn)壓花輥輥體內(nèi)部加熱,整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,利于拆裝及零配件更換。需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)。

    所述控制面板電性連接所述液壓推桿、所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、所述加熱帶和所述直線電機(jī),所述底板的一側(cè)固定安裝兩個(gè)所述鉸鏈,兩個(gè)所述鉸鏈的一端均固定安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有斷電報(bào)警開關(guān),所述斷電報(bào)警開關(guān)的一側(cè)固定連接所述底板,所述斷電報(bào)警開關(guān)電性連接所述報(bào)警器,所述報(bào)警器的底端固定連接所述保護(hù)殼。作為本實(shí)用新型所述的帶有保護(hù)功能的龍骨邊框用壓花裝置的一種推薦方案,其中:所述底板的底端四角均固定安裝有支撐柱,四個(gè)所述支撐柱的底端均固定安裝有防滑墊。作為本實(shí)用新型所述的帶有保護(hù)功能的龍骨邊框用壓花裝置的一種推薦方案,其中:所述保護(hù)殼的頂端內(nèi)壁中間固定安裝有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼內(nèi)固定安裝有照明燈。作為本實(shí)用新型所述的帶有保護(hù)功能的龍骨邊框用壓花裝置的一種推薦方案,其中:所述底板的頂端兩側(cè)均固定安裝有限位板,兩個(gè)所述限位板上均固定安裝有緩沖墊。作為本實(shí)用新型所述的帶有保護(hù)功能的龍骨邊框用壓花裝置的一種推薦方案,其中:所述固定裝置包括固定桿、矩形凹槽、彈簧和插銷,兩個(gè)所述固定桿的頂端均固定連接所述保護(hù)殼,兩個(gè)所述固定桿的底端均開設(shè)所述矩形凹槽,兩個(gè)所述矩形凹槽內(nèi)均固定安裝所述彈簧。徐州壓花輥配置介紹是什么?

    且加熱上述壓花輥。一種壓花加工方法,其特征在于,包括工序、第二工序以及第三工序,上述工序?yàn)槔脡夯ㄝ伜捅齿亴㈤L(zhǎng)條的基材以如下狀態(tài)夾住,上述狀態(tài)為利用上述壓花輥的成形部按壓上述基材的表面且上述背輥接觸上述基材的背面的狀態(tài),上述壓花輥在外周具有凹凸?fàn)畹纳鲜龀尚尾壳蚁蜓刂芟虻男D(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),上述背輥相對(duì)于上述壓花輥設(shè)于沿上述壓花輥的徑向的配置方向的側(cè)且向與上述旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),上述第二工序?yàn)椋瑢⑼ㄟ^了上述壓花輥與上述背輥之間的上述基材在上述壓花輥的外周中的位置與第二位置之間的范圍沿與上述旋轉(zhuǎn)方向及上述第二旋轉(zhuǎn)方向的各方向?qū)?yīng)的運(yùn)送方向運(yùn)送,上述位置是成為上述基材通過上述壓花輥與上述背輥之間的位置,上述第二位置是成為上述基材進(jìn)入上述壓花輥與第二背輥之間的位置,上述第二背輥相對(duì)于上述壓花輥設(shè)于比上述背輥靠上述配置方向的第二側(cè)且向上述第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),第三工序?yàn)?,將在上述范圍沿上述運(yùn)送方向運(yùn)送來(lái)的上述基材在利用上述成形部按壓上述基材的表面且上述第二背輥接觸上述基材的背面的狀態(tài)下利用上述壓花輥和上述第二背輥夾著,上述工序在通過設(shè)于上述背輥的加熱部對(duì)上述背輥進(jìn)行了加熱的狀態(tài)下進(jìn)行。壓花輥都有什么型號(hào)?無(wú)錫金屬壓花輥廠

壓花輥好用嗎?哪個(gè)廠家的好?無(wú)錫金屬壓花輥廠

    然后鍍硬鉻層,厚度為。10校正鋼輥的靜平衡。蝕刻技術(shù)對(duì)模具(壓花輥)之應(yīng)用一、蝕刻技術(shù)利用對(duì)金屬表面的侵蝕作用,從金屬表面去除金屬的處理技術(shù)。用這種方法在金屬表面形成各種花樣,叫做蝕刻加工,模具業(yè)界叫蝕花加工,又叫咬花加工或“腐蝕加工”。(1)電解蝕刻(electrolyticetching)用母模作導(dǎo)電性陰極,以電解液作媒介,對(duì)加工部分,集中實(shí)施蝕刻的侵蝕去除法。(2)化學(xué)蝕刻(chemicaletching)利用耐藥品被膜,把蝕刻侵蝕去除,作用集中于所要部位的方法。照相蝕刻技術(shù)(photo-etchingprocess)在金屬表面均勻形成層狀的感旋光性耐藥品被膜(photoresist),而透過原圖底片,用紫外線等曝光,后施以顯像處理,來(lái)形成所要形狀的耐藥品被膜之被覆層,再以蝕刻浴的酸液或堿液,對(duì)露出部產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)侵蝕作用,來(lái)溶解金屬的加工技術(shù)。(3)蝕刻技術(shù)之特性1、不需要電極、母型(master)等工具,故無(wú)需此等工具之維護(hù)費(fèi)。2、由規(guī)劃到生產(chǎn)間所需時(shí)間短,可作短期加工。3、材料之物理、機(jī)械性質(zhì)不受加工影響。4、加工不受形狀、面積、重量之限制。5、加工不受硬度、脆性之限制。6、能對(duì)所有金屬(鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、合金)實(shí)施加工。7、可高精度加工。無(wú)錫金屬壓花輥廠

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