應(yīng)選擇耐疲勞的材料；對(duì)于受沖擊載荷的零件，應(yīng)選擇沖擊韌度較高的材料；對(duì)于尺寸取決于強(qiáng)度，且尺寸和質(zhì)量又受限的零件，應(yīng)選擇強(qiáng)度較高的材料；對(duì)于尺寸取決于剛度的零件，應(yīng)選用彈性模量較大的材料。金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善，因此，要充分利用熱處理的手段來發(fā)揮材料的潛力。對(duì)于**常用的調(diào)質(zhì)鋼，由于其回火溫度的不同，可得到力學(xué)性能不同的毛坯?；鼗饻囟仍礁撸牧系挠捕群蛷?qiáng)度將越低，而塑性越好。所以在選擇材料的品種時(shí)。應(yīng)同時(shí)規(guī)定其熱處理規(guī)范，并在圖樣上加以注明。(2)對(duì)零件尺寸和質(zhì)量的限制零件尺寸及質(zhì)量的大小與材料的品種及毛坯制取方法有關(guān)。用鑄造材料制造毛坯時(shí)，一般可以不受尺寸及質(zhì)量大小的限制；而用鍛造材料制造毛坯時(shí)，則需注意鍛壓機(jī)械及設(shè)備的生產(chǎn)能力。此外，零件尺寸和質(zhì)量的大小還和材料的強(qiáng)重比有關(guān)，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)重比大的材料，以便減小零件的尺寸和質(zhì)量。(3)零件在整機(jī)或部件中的重要程度。2．工藝要求要考慮所用的材料從毛坯到成品都能方便地制造出來。例如，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的零件難以鍛造，可以采用鑄造或焊接，其材料必須具有良好的鑄造性能或焊接性能。根據(jù)所選的工藝。**零件具有專一性和獨(dú)特性，沒有具體分類，比如，某廠為一臺(tái)設(shè)備而專門生產(chǎn)的一些零件。宜興標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械及零部件商城
對(duì)于一些大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要零件，必要時(shí)還可以進(jìn)行模型實(shí)驗(yàn)或?qū)嵨飳?shí)驗(yàn)。[編輯]機(jī)械零件設(shè)計(jì)中的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化[2]一、工藝性良好的工藝性是指所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件能用**短的時(shí)間、**少的勞動(dòng)量、**低的制造費(fèi)用生產(chǎn)出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機(jī)聯(lián)系著的，設(shè)計(jì)時(shí)必須***考慮。設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)有關(guān)工藝性的基本要求有以下幾方面的內(nèi)容：1．零件的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)條件和規(guī)模相適應(yīng)單件或小批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設(shè)備難以鍛造，應(yīng)采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價(jià)太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機(jī)床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。2．毛坯選擇合理零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應(yīng)考慮生產(chǎn)批量大小、材料性能和加工性能等。如對(duì)鍛件而言，單件或小批量生產(chǎn)宜用自由鍛，大批量生產(chǎn)宜用模鍛。3．結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)簡(jiǎn)單合理零件的結(jié)構(gòu)和形狀越復(fù)雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此。梁溪區(qū)有口碑的通用機(jī)械及零部件代理價(jià)格通用零件，是以一種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)而生產(chǎn)的零件。
要盡可能采用簡(jiǎn)單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合，盡量減少被加工面的數(shù)目和被加工面的面積，盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差，螺紋的直徑、線數(shù)和螺距，齒輪模數(shù)等)。4．規(guī)定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度過高、表面粗糙度值過低，都會(huì)明顯增加機(jī)械零件的制造成本。因此，在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5．滿足熱處理的要求為避免熱處理時(shí)變形、開裂或降低熱處理質(zhì)量(如硬度不足、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、滲碳層薄或不均勻等)，零件的幾何形狀應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱，長(zhǎng)徑比不可太大，盡量減少應(yīng)力集中源，截面均勻，無銳邊和尖角，避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應(yīng)有足夠的剛度。為使淬火氣膜不易附著、冷卻均勻、變形較小，對(duì)零件表面粗糙度有一定要求。6．考慮裝拆的工藝性設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮零件能便于裝配、拆卸，并盡可能減少裝拆的工作量，還應(yīng)考慮搬運(yùn)、安裝、使用、維修的方便性和經(jīng)濟(jì)性。二、標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是指對(duì)零件的尺寸、結(jié)構(gòu)要素、材料性能、檢驗(yàn)方法、設(shè)計(jì)方法、制圖要求等制定出各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)，供大家共同遵守。與標(biāo)準(zhǔn)化密切相關(guān)的是零部件的通用化、產(chǎn)品的系列化。
將分別介紹各種零件適用的材料和牌號(hào)。下面就金屬材料(主要是鋼鐵)的一般選用原則作一簡(jiǎn)介。選擇機(jī)械零件材料的原則是：所需材料應(yīng)滿足零件的使用要求，有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等。1．使用要求機(jī)械零件的使用要求表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：(1)零件的工作狀況和受載情況，以及為避免相應(yīng)的失效形式而提出的要求工作狀況是指零件所處的環(huán)境特點(diǎn)、工作溫度、摩擦和磨損的程度等。在濕熱環(huán)境或腐蝕介質(zhì)中工作的零件，其材料應(yīng)有良好的緩蝕和耐腐蝕的能力，例如選用不銹鋼、銅合金等。工作溫度對(duì)材料選擇的影響，一方面要考慮互相配合的兩零件的材料的線脹系數(shù)不能相差過大，以免在溫度變化時(shí)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或者使配合松動(dòng)；另一方面也要考慮材料的力學(xué)性能隨溫度而改變的情況。在滑動(dòng)摩擦下工作的零件，要提高其表面硬度，以增強(qiáng)耐磨性，應(yīng)選擇適于進(jìn)行表面處理的淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼等品種或選用減摩和耐磨性能好的材料。受載情況是指載荷、應(yīng)力的大小和性質(zhì)。脆性材料原則上只適用于制造在靜載荷下工作的零件；在多少有些沖擊的情況下，應(yīng)以塑性材料作為主要使用的材料；對(duì)于表面受較大接觸應(yīng)力的零件，應(yīng)選擇可以進(jìn)行表面處理的材料，如表面硬化鋼；對(duì)于受變應(yīng)力的零件。連接類：螺栓、鍵、花鍵、銷；其他：彈簧、機(jī)架、箱體等。
鋼可分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量,含碳量越多,其強(qiáng)度越高,但塑性越低。碳素鋼包括普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(如Q215、0235)般只保證機(jī)械強(qiáng)度而不保證化學(xué)成分,不宜進(jìn)行熱處理通常用于不太重要的零件和機(jī)械結(jié)構(gòu)中。碳素鋼的性能主要取決于其含碳量。低碳鋼的含碳量低于高,可焊性好,通常用于制作螺釘、螺母、墊圈和焊接件等。含碳量在鋼零件可通過滲碳淬火使其表面硬而心部韌,一般用于制造齒輪、鏈輪等要求表面耐磨而且耐沖擊的零件。中碳鋼的含碳量在于制造受力較大的螺栓、螺母鍵、齒輪和軸等零件。含碳量在有高的強(qiáng)度和剛性,通常用于制作普通的板彈簧、螺旋彈簧和鋼絲繩。合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳鋼中加入某些合金元素冶煉而成。每一種合金元素低于2%或合金元素總量低于5%的稱為低合金鋼。每一種合金元素含量為2%~5%或合金元素總含量為5%-10%的稱為中合金鋼。每一種合金元素含量高于5%或合金元素總含量高于10%的稱為高合金鋼。加入不同的合金元素可改變鋼的機(jī)械性能并具有各種特殊性質(zhì)。例如,鉻能提高鋼的硬度,并在高溫時(shí)防銹耐酸;鎳使鋼具有良好的淬透性和耐磨性。但合金鋼零件一般都需經(jīng)過熱處理才能提高其機(jī)械性能。此外。通用零件：，大致可分為以下幾類： 傳動(dòng)類：齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。江陰標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械及零部件設(shè)備工程
**零件是以自身機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的一種零件。宜興標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械及零部件商城
K為載荷系數(shù)，一般取K≥1。2．應(yīng)力與載荷一樣，構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力也分為兩類：靜應(yīng)力和變應(yīng)力?！ぴ陟o載荷作用下產(chǎn)生的不隨時(shí)間變化的應(yīng)力稱為靜應(yīng)力，如圖1所示；·在變?cè)院勺饔孟?或靜栽荷作用在運(yùn)動(dòng)的零件上)產(chǎn)生的隨時(shí)間變化的應(yīng)力稱為變應(yīng)力，如果應(yīng)力隨時(shí)間做周期性的變化則稱為交變應(yīng)力。根據(jù)應(yīng)力隨時(shí)間變化的規(guī)律，較典型的交變應(yīng)力有：非對(duì)稱循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖2所示)、對(duì)稱循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖3所示)，脈動(dòng)循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖4所示)。如圖2所示，交變應(yīng)力的**大應(yīng)力為σmax，**小應(yīng)力為σmin時(shí)，其平均應(yīng)力σm和應(yīng)力幅σa分別為,**小應(yīng)力σmin與**大應(yīng)力σmax之比稱為循環(huán)特征r，即由上述可知，交變應(yīng)力參數(shù)共有5個(gè)，即σmin、σmax、σm、σa和r，已知其中兩個(gè)參數(shù)便可求出其余參數(shù)。循環(huán)特征r可以用來表示應(yīng)力的變化情況，對(duì)稱循環(huán)的交變應(yīng)力，r=-1；脈動(dòng)循環(huán)的交變應(yīng)力，r=O；非對(duì)稱循環(huán)的交變應(yīng)力，r隨具體受力情況不同在-1～+1之間變化：靜應(yīng)力則可看作交變應(yīng)力的一個(gè)特例，即r=+1。二、零件的極限應(yīng)力σlim1．靜應(yīng)力下的極限應(yīng)力在靜應(yīng)力下工作的機(jī)械零件，其極限應(yīng)力σlim取決于零件的失效形式?！?duì)于脆性材料制成的零件應(yīng)防止發(fā)生斷裂。宜興標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械及零部件商城
無錫新安圣龍機(jī)械制造廠致力于家用電器，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于機(jī)械制造，是家用電器的主力軍。無錫新安圣龍繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。無錫新安圣龍始終關(guān)注家用電器市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。