要考慮材料對該工藝的加工可能性。對于鑄造，要考慮材料的液態(tài)流動性、產生縮孔和偏析的可能性等；對于焊接，要考慮材料的焊接性和產生裂紋的傾向等；對于鍛造，要考慮材料的延伸性、熱脆性和變形能力等；對于需要熱處理的零件，要考慮材料的淬透性、淬火變形的傾向性等；對于需經切削加工的零件，要考慮材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度和切削后能達到的表面粗糙度等。3．經濟要求(1)材料本身的相對價格在滿足使用要求的前提下，應盡量選用價格低廉的材料。這一點對于大批量制造的零件尤其重要。(2)材料的加工費用當零件質量不大而加工量很大時，加工費用在零件總成本中要占很大比例。盡管鑄鐵比鋼板價廉，但對于某些單件或小批量生產的箱體類零件來說，采用鑄鐵反而比采用鋼板焊接的成本更高，因為后者可以省掉模具的制造費用。(3)材料的利用率采用無屑或少切屑加工，如模鍛、精鑄、沖壓等，可以提高材料的利用率。(4)局部品質原則在很多情況下，零件在其不同的部位上對材料有不同的要求。要想選用一種材料滿足不同的要求，事實上是不可能的，即使可能，價格也非常昂貴。這時，可根據(jù)局部品質原則，在不同的部位上采用不同的材料或采用不同的熱處理工藝。連接類：螺栓、鍵、花鍵、銷；其他：彈簧、機架、箱體等。南京先進通用機械及零部件發(fā)展變化
一般超耐熱合金使用的溫度界限為950~11007陶瓷材料的使用溫度界限為1200-1600℃,因此現(xiàn)代機械裝置特別是高溫機械部分,使用陶瓷材料將是一個重的研究方向。此外,高使度的材料,具有摩擦系數(shù)小、耐唐、雨化學病蝕、比重小線膨脹系數(shù)小等特性,因此可應用于離溫、中溫,低溫領域及加工精密的機械零件,也可以做電機零件。以機板裝置為**便用的陶瓷材料叫工程陶瓷。非標機械設計中常用的有色金屬材料主要包括：聚甲醛POM：被譽為"賽鋼"，本色白色，強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。自動化設備上常用作叐力較小且要求輕量化的結構，如產品定位的治具，擋塊等。尼龍：本色為象牙色，不POM類似，也是常用的工程塑料。聚氨酯PU：代號PU,其中聚氨酯彈性體為設備常用材料，因其具有優(yōu)異的彈性，設備上常用作緩沖材料。包膠滾筒上的膠大多也是聚氨酯材料。根據(jù)具體情況，選擇的彈性體的硬度也不同。聚甲基丙烯酸甲酯：代號PMMA，俗稱有機玻璃、亞克力。應用***的透明塑料，常用作設備安全門防護罩等。聚四氟乙烯：代號PTFE，即俗稱的特氟龍，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性。設備上常用作摩擦滑動材料，密封件及抗粘膠零件。宜興品質通用機械及零部件定制價格通用零件大致可分為一下四類，傳動類：齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、蝸桿傳動、螺旋傳動；
機械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也得到***的應用。1-金屬材料金屬材料主要指鑄鐵和鋼,它們都是鐵碳合金。它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同,含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。1-1鑄鐵：常用的鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料,不能輾壓和鍛造,不易焊接,但具有適當?shù)囊兹坌院土己玫囊簯B(tài)流動性,因而可鑄成形狀復雜的零件?；诣T鐵的抗壓強度高,耐磨性、減振性好,對應力集中的敏感性小,價格便宜,但其抗拉強度較鋼差?；诣T鐵常用作機架或殼座。球墨鑄鐵強度較灰鑄鐵高且具有定的塑性,球墨鑄鐵可代替鑄鋼和鍛鋼用來制造曲軸、凸輪軸、油泵齒輪、閥體等。1-2鋼：鋼的強度較高,塑性較好,可通過軋制鍛造、沖壓、焊接和鑄造方法加工各種機械零件,并且可以用熱處理和表面處理方法提高機械性能,因此,其應用極為***鋼的類型很多,按用途分,鋼可分為結構鋼、工具鋼和特殊用途鋼。結構鋼可用于加工機械零件和各種工程結構。工具鋼可用于制造各種刀具、模具等。特殊用途鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼)主要用于特殊的工況條件下。按化學成分分。
表面處理常用噴砂本色+陽極氧化6063：鋁合金，以鎂、硅為主要合金元素，強度<200Mpa。是工業(yè)鋁型材常用材料。2-有色金屬合金有色金屬合金具有良好的減摩性、跑合性、抗腐蝕性、抗磁性、導電性等特殊的性能,在工業(yè)中應用**廣的是銅合金、軸承合金和輕合金,但有色金屬合金比黑色金屬價格貴。銅合金有青銅與黃銅之分,黃銅是銅與錫的合金,它具有很好的塑性和流動性,能輾壓和鑄造各種機械零件。青銅有錫青銅和無錫責銅兩類,它們的減摩性和抗腐蝕性均較好。軸承合金(即簡稱巴氏合金)為銅、錫、鉛、銻的合金,其減摩性、導熱性、抗膠合性好,但強度低且較貴,主要用于制作滑動軸承的軸承襯非標機械設計中常用的有色金屬材料主要包括：白銅：以鎳為主要添加元素的銅合金，工業(yè)白銅分為結構白銅和電工白銅兩大類。其中結構白銅機械性能好，可用于制造精密機械。黃銅：以鋅為主要添加元素的銅合金，強度高硬度大，較強的耐磨性能，常用作摩擦導向材料。3非金屬材料金屬材料是現(xiàn)代工業(yè)和高技術領域中不可缺少和占有重要地位的材料。非金屬材料包括除金屬材料以外幾乎所有的材料。機械制造中應用的非金屬材料種類很多,有塑料、橡膠、陶瓷、木料、毛氈、皮革、棉絲等橡膠富有彈性。還是在各種機器中常用的零件。
要盡可能采用簡單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合，盡量減少被加工面的數(shù)目和被加工面的面積，盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差，螺紋的直徑、線數(shù)和螺距，齒輪模數(shù)等)。4．規(guī)定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度過高、表面粗糙度值過低，都會明顯增加機械零件的制造成本。因此，在滿足使用要求的前提下，應盡可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5．滿足熱處理的要求為避免熱處理時變形、開裂或降低熱處理質量(如硬度不足、軟點、強度低、滲碳層薄或不均勻等)，零件的幾何形狀應簡單、對稱，長徑比不可太大，盡量減少應力集中源，截面均勻，無銳邊和尖角，避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應有足夠的剛度。為使淬火氣膜不易附著、冷卻均勻、變形較小，對零件表面粗糙度有一定要求。6．考慮裝拆的工藝性設計中，應考慮零件能便于裝配、拆卸，并盡可能減少裝拆的工作量，還應考慮搬運、安裝、使用、維修的方便性和經濟性。二、標準化標準化是指對零件的尺寸、結構要素、材料性能、檢驗方法、設計方法、制圖要求等制定出各式各樣的標準，供大家共同遵守。與標準化密切相關的是零部件的通用化、產品的系列化。通用零件：，大致可分為以下幾類： 傳動類：齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動。宜興小型通用機械及零部件供應
在國標和國際標準中均無對應產品的零件。南京先進通用機械及零部件發(fā)展變化
合金鋼較碳素鋼價格高,對應力集中亦較敏感,因此只用于碳素鋼難于勝任工作時才考慮采用用碳素鋼和合金鋼澆鑄而成的鑄件稱為鑄鋼,通常用于制造結構復雜、體積較大的零件,但鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,且其收縮率也比鑄鐵件大,故鑄鋼的壁厚常大于10mm其圓角和不同壁厚的過渡部分應比鑄鐵件大。表1-1是常用金屬材料的機械性能：非標機械設計中常用的金屬材料主要包括：低碳鋼：鋼材含碳量≤，由于含碳量低，因而強度低，硬度低，但塑性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌采用熱處理，用于制造中小機械零件和要求丌高的模具。如自動化設備常用的Q235(A3)鋼及鋼型材。中碳鋼：鋼材含碳量為—，強度、硬度較高，切削性能較佳但焊接性較差，主要用于較大負載的機械零件。由于含碳量較高，可熱處理。設備軸類零件常用40#、45#、50#鋼，是**常用的中碳鋼。不銹鋼：不銹鋼耐酸堿性介質的腐蝕，是一種不容易生銹的合金鋼，在自動化設備上常用的牌號為SUS303與SUS304（鉻-鎳奧氏體不銹鋼）。303切削性好，可用作零件材料。304切削性差，常用作鈑金件。6061：鋁合金，以銅為主要合金元素，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是設備**常用的硬鋁合金。南京先進通用機械及零部件發(fā)展變化
無錫新安圣龍機械制造廠致力于家用電器，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于機械制造，是家用電器的主力軍。無錫新安圣龍繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。無錫新安圣龍始終關注家用電器市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。