洽談桌中后成型的基材要求厚度大于10毫米，包邊貼面前要進行定厚砂光，厚度公差控制在0.1毫米以內(nèi)，板料翹曲度控制在0.5%以內(nèi)，以使包邊時加壓均勻。曲木直邊部件的齊邊加工常用的方法是多能鋸和雙端鋸，如果曲面弧度不超過裁板機的加工范圍，有時也可用裁板機來生產(chǎn)?？蓪⑶静考倪叿譃榛⌒芜吅椭本€邊兩種?；【€邊常用多能鋸鋸切修邊，利用鋸片與靠模間的距離來設(shè)定曲木高度，圓弧面高于鋸片較大高度的板料作業(yè)時將曲木的凸面向下放置，送料過程中用于手轉(zhuǎn)動曲木，使曲木始終低于圓鋸片，完成鋸切。如果是玻璃桌面沾有灰塵，可用濕布擦凈，待干后用報紙擦拭，桌面更加光亮。洽談桌桌面的光滑度是很重要的，這讓對方有直接的接觸。河南長條洽談桌廠家
洽談桌在制作時可選用一個厚度較大的二維曲面部件進行銑型加工。這樣只利用常規(guī)的銑削類設(shè)備即可完成銑型。對于寬度及厚度方向均呈復(fù)雜型面或復(fù)雜曲線形體的零件，如鵝冠腳、老虎腳、象鼻腳、彎腳等，可利用立軸或?qū)ｉT使用的仿形銑床加工。事實上如果配以相應(yīng)的模板及刀具，立軸機和鏤銑機幾乎可以鏤銑機幾乎可以銑削各種復(fù)雜的形狀的零部件，只是效率太低。大批量生產(chǎn)中多采用專門使用的仿形銑床來加工。仿形銑床是銑削復(fù)雜型面工件的一類專門使用設(shè)備，它是利用與工件造型一致的樣模及同步靠板機構(gòu)來控制銑刀與工件間的復(fù)合相對運動（轉(zhuǎn)動和軸向運動），實現(xiàn)仿形加工。一般洽談桌桌子的底架為金屬的。河南長條洽談桌廠家注意洽談桌桌面光滑程度，桌子也是一種裝飾，桌面光潔，雕刻精細，讓洽談人員看著也舒服。
實木大板逐漸成為一種流行的商業(yè)洽談桌材質(zhì)，這種木料口徑較大，與“實木”相同，一般的實木家具都不可避免地要添加化學(xué)物質(zhì)，如粘合劑等，但實木大板桌由于取自天然原木，在加工過程中不涉及復(fù)雜工藝，保留了原生態(tài)的自然屬性。不需拼接，不需添加任何化學(xué)物質(zhì)，不會散發(fā)有害氣體，體現(xiàn)出健康環(huán)保的時尚理念。如果要在洽談桌上擺放一些物品，要了解交涉彼此是啥人，她們的性情愛好偏重哪些，可以問一下談判人員文秘、或者平時企業(yè)的文化等來分辨。一般認真細致的，可放置些翠綠色的植物來緩解緊張度，如：綠籮、金邊吊蘭等。
洽談桌的加厚板件所用的邊條一般與待加厚板件材質(zhì)一致，加厚邊條的寬度規(guī)格通常根據(jù)洽談桌的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定，以不影響其他部件的連接安裝和外觀為原則。加厚作業(yè)一般在板料貼面及表面砂光后進行，加厚條的長和寬應(yīng)根據(jù)需要留取相應(yīng)的余量，使加框與板料備料規(guī)格相同。加厚作業(yè)通常采用冷壓法，使用膠黏劑為乳白膠PVAc，涂布量為120~150g/平方米，組胚時一般先對加厚條單面涂膠，然后用直釘固定在板料表面，防止錯位，打釘?shù)奈恢脩?yīng)避免后續(xù)加工時損傷工具。對于正面為拼花的板料，由于在組胚作業(yè)過程中看不到的正面花紋，導(dǎo)致組裝錯位，這時通常會制一個模板來輔助定位。有時也可以通過在板料邊部標記中線的方法來實現(xiàn)。木制洽談桌表面直接放置盛熱水的器皿，會在木制洽談桌上留下白色的圓圈。
對于洽談桌采購來說，決定產(chǎn)品價格和質(zhì)量的因素很多，產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備和工藝的依賴性很強，使用單位按照各自的審美標準和價值取向，對洽談桌的特性有著不同的偏好，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作比較困難等等，這些固有的特性，決定了洽談桌采購需求方案確定具有偏好不一制定難、信息不對稱實施難、競爭不規(guī)范定價難和技術(shù)不統(tǒng)一評定指標確定難等問題。洽談桌行業(yè)是個特殊行業(yè)，盡管企業(yè)規(guī)模一般不大，但其品種繁多，工藝流程不同，即便是同樣的技術(shù)規(guī)格要求，不同的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品差異也較大。這使得代理機構(gòu)在編制采購文件時，往往兼顧了采購的一般原則、基本程序和采購文件編制的基本要求，難以準確反映整個項目的具體要求。對于實木洽談桌的原材料來說，同一樹種不同部位的木材，彎曲性能也不同。河南長條洽談桌廠家
桌面若桌面沾有灰塵，先以雞毛帚清理灰塵，再以干凈抹布擦拭。河南長條洽談桌廠家
洽談桌的制作材料中，通常密度大的木材應(yīng)比低密度木材加壓壓力大；單板厚的比薄的壓力應(yīng)大些；彎曲部件曲率大或深度深的，壓力也要大一些；工作形狀復(fù)雜的應(yīng)比形狀簡單的壓力要大些等。薄板膠合彎曲可采用冷壓和熱壓兩種方式，冷壓必須根據(jù)環(huán)境溫度，在壓緊狀態(tài)下保持8~24h，使膠液充分固化后才能卸壓，否則部件易回彈。冷壓法生產(chǎn)效率低，通常只適合小批量生產(chǎn)。目前，膠合彎曲通常采用熱壓法。根據(jù)熱方式不同，還可以分為蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、高頻加熱和低電壓加熱，他們各自的傳熱方式的效率各不相同，而且對模具類型有相應(yīng)的要求。河南長條洽談桌廠家