蘇州高純制氫設備

來源: 發(fā)布時間:2023-04-09

PDH工藝制氫

2019年,中國共有15套PDH裝置投產(chǎn),PDH工藝的丙烯產(chǎn)能為669.5萬噸/年,占丙烯總產(chǎn)能的17%。按理論計算,PDH工藝每生產(chǎn)一噸丙烯會產(chǎn)生37.9kg氫氣。2019年,來自PDH工藝的氫氣產(chǎn)量約為24.2萬噸。副產(chǎn)氫氣的使用率有40%,用于加氫、脫硫等工段中。剩余60%的氫氣未被合理利用。隨著新建PDH裝置的投產(chǎn)以及化工企業(yè)一體化進程的發(fā)展,PDH副產(chǎn)氫氣的產(chǎn)量將不斷增加,利用率也會不斷提升。

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天然氣制氫技術發(fā)展方向

高溫裂解制氫技術●天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳,被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。遼河油田對于天然氣高溫催化裂解制氫,開展了大量研究工作,所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景。自熱重整制氫●這個工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源,對能源利用比較合理,這個過程主要是在反應產(chǎn)生的熱量能夠被其他反應需要熱量所利用,實現(xiàn)自身供熱。這個技術的工作原理就是在反應器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應所產(chǎn)生,同時還可以天然氣水蒸氣進行反應,能夠?qū)崿F(xiàn)反應的自供熱。另外,由于自熱重整反應器中強放熱反應和強吸熱反應分步進行,這個過程仍然需要一些抗高溫的儀器,這些儀器主要有不銹鋼管,在也就增加了天然氣制氫的成本,同時還有生產(chǎn)力低下等一下缺點。 江蘇甲醇制氫設備包括哪些哪家的制氫設備價格比較低?

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一方面水氫機在反應后生成的是水,沒有傳統(tǒng)汽車氮氧化物的排放,并且在制造與回收的過程中相比鋰電池產(chǎn)生的污染小,對環(huán)境非常友好。同時,相比鋰電池電動汽車,水氫汽車具有加甲醇快,續(xù)航長等優(yōu)點。理論上可以實現(xiàn)加甲醇3分鐘,續(xù)航500公里,在使用體驗上媲美傳統(tǒng)的燃油汽車。解決新能源汽車的里程焦慮和充電焦慮問題。水氫機是一種無污染、穩(wěn)定可靠的動力電源,是一款對環(huán)境十分友好的發(fā)電機。水氫機可根據(jù)不同實用環(huán)境和要求而變動,具有很大的適應性,既能用于陸地也能用于深海,既可做動力電源,又能作長壽命高比能的信號電源,是一款十分強大的電源,隨著二氧化碳合成甲醇技術的突破,甲醇制氫能夠進一步發(fā)展成為甲醇儲氫,從而實現(xiàn)二氧化碳的零排放,表現(xiàn)出更廣闊的應用前景。

1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術方案選擇

一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業(yè)大規(guī)模的(5000Nm3/h以上)制氫方法,一般用天然氣轉(zhuǎn)化制氫、輕油轉(zhuǎn)化制氫或水煤氣轉(zhuǎn)化制氫等技術。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進行,轉(zhuǎn)化爐等設備需要特殊材質(zhì),同時需要考慮能量的平衡和回收利用,所以投資較大、流程相對較長,故不適合小規(guī)模制氫。在精細化工、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的小規(guī)模制氫(200Nm3/h以下)中也可以采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟,但由于電耗較高(約5~8kWh/Nm3)而導致單位制氫成本較高,因而較適合于100Nm3/h以下的規(guī)模。對于擁有來自煉油、煉鋼或其他化工過程中產(chǎn)生的各種富氫氣體資源的用戶而言,直接采用變壓吸附(PSA)工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是***簡單、***節(jié)約的技術方案。當氫氣用量達到100~3000Nm3/h,且用戶無合適的含氫氣源時,甲醇裂解制氫就是較好的選擇,該工藝技術的特點是:原料甲醇容易獲得,運輸、儲存方便,甲醇轉(zhuǎn)化制氫反應溫度低(250~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡單,容易操作。 哪家公司的制氫設備的是有質(zhì)量保障的?

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甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇氣相重整制氫與乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,具有反應溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優(yōu)點,液相法是近些年研究的新方向,目前處于實驗室研究階段,未實現(xiàn)工業(yè)化。

甲醇裂解制氫

甲醇裂解反應方程式為:CH3OH→CO+2H2該反應為合成氣制甲醇的逆反應,是吸熱反應。該反應動力學的研究目前已經(jīng)有很多的報導,目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高,后續(xù)分離裝置復雜,投資高。 哪家的制氫設備性價比比較高?河南甲醇裂解制氫設備設計

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主要是由加執(zhí)爐、轉(zhuǎn)化器,討熱器、汽化器、換熱器和彎壓吸 附提純裝置等設備組成。 甲醇和脫鹽水按一定比例混合,由換執(zhí)器預執(zhí)后送人汽化器,汽化后的甲醇、蒸汽再經(jīng)導熱油過熱后進人轉(zhuǎn)化器催化變換為 H2,CO2的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)換熱、冷卻冷凝后進講人脫鹽水水洗塔,塔底收集未轉(zhuǎn)化的甲醇和水以循環(huán)使用,水洗塔頂?shù)霓D(zhuǎn)化氣送變壓吸附提純裝置。轉(zhuǎn)化器、過熱器和汽化器均由加熱爐加熱后的導熱油提供熱量。甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.3。蘇州高純制氫設備

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