變壓吸附(PSA)氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附物理吸附是指:依靠吸附劑與吸附質(zhì)分子間的分子力(包括范德華力和電磁力)進(jìn)行的吸附。特點(diǎn)是:吸附過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng),吸附過(guò)程進(jìn)行的極快,參與吸附的各相物質(zhì)間的動(dòng)態(tài)平衡在瞬間即可完成,并且這種吸附是完全可逆的。變壓吸附氣體分離工藝過(guò)程之所以得以實(shí)現(xiàn)是由于吸附劑在這種物理吸附中所具有的兩個(gè)基本性質(zhì):一是對(duì)不同組分的吸附能力不同,二是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加,隨吸附溫度的上升而下降利用吸附劑的性質(zhì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣體中某些組分的優(yōu)先吸附而使其它組分得以提純,利用吸附劑的第二個(gè)性質(zhì),可實(shí)現(xiàn)吸附劑在低吸附而在高溫、低壓下解吸再生,從而構(gòu)成吸附劑的吸附與再生循環(huán),達(dá)到連續(xù)分離氣體的目的。 制氫設(shè)備的智能化水平不斷提升,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷。南京甲醇裂解制氫設(shè)備供應(yīng)商家
氫儲(chǔ)能是一種新型儲(chǔ)能方式,具有調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)、儲(chǔ)能容量大的優(yōu)勢(shì),在促進(jìn)可再生能源消納、電網(wǎng)調(diào)峰等應(yīng)用場(chǎng)景中潛力巨大。氫是宇宙中儲(chǔ)量為豐富的元素,也是普通燃料中能量高密度的綠色能源之一,綠氫因其綠色的特點(diǎn)而被稱為21世紀(jì)的“能源”。然而因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新少和成本較高等原因,氫能在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模一直有限。在全球氣候加速變化的情境下,氫能逐漸被視為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵燃料。氫能產(chǎn)業(yè)全鏈條包括上、中、下游。氫能產(chǎn)業(yè)鏈的上游為制氫,目前世界上多數(shù)氫氣來(lái)自對(duì)化石燃料的加工,屬于污染的“灰氫”,在這一制氫過(guò)程中采用碳捕集和封存(CCS)技術(shù)可使“灰氫”脫碳后變成“藍(lán)氫”。氫能利用的理想狀態(tài)是“綠氫”,即利用可再生能源通過(guò)電解水制氫。 江西節(jié)能制氫設(shè)備制氫設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)便于快速安裝與維護(hù),提高了運(yùn)營(yíng)效率。
氫氣作為一種無(wú)色無(wú)味的氣體,能夠通過(guò)多種方式生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中使用的能源和產(chǎn)生的環(huán)境影響可分為不同種類。綠氫是的氫能源,通過(guò)電解可再生能源來(lái)生產(chǎn)。由于能源來(lái)自可再生來(lái)源,綠氫被認(rèn)為是應(yīng)對(duì)氣候變化的重要能源。當(dāng)供電解用的能源來(lái)自于像風(fēng),水或太陽(yáng)能這樣的可再生能源時(shí),就是綠氫。紅氫與綠氫類似,也是通過(guò)電解生產(chǎn)的,但能源來(lái)自核電站。雖然會(huì)產(chǎn)生放射性廢物,但這些廢物可被回收,使得紅氫具有綠色屬性。黃氫的生產(chǎn)同樣通過(guò)電解,但其能源來(lái)自公共電網(wǎng)。然而,如果電網(wǎng)主要依賴化石燃料,黃氫的環(huán)境影響將受到限制。綠氫,是通過(guò)風(fēng)能或太陽(yáng)能等可再生清潔能源發(fā)電,再利用這些清潔電能,以電解水方式制取氨氣。綠氨在制取討程中基本不產(chǎn)生溫室氣體,是目前復(fù)能發(fā)展的主要趨勢(shì),解決了氫能的來(lái)源和制職成本問(wèn)題,就要考慮如何把復(fù)能送達(dá)各類應(yīng)用場(chǎng)景并創(chuàng)新氫能利用方式。儲(chǔ)存和運(yùn)輸,始終是人類能源利用的技術(shù)課題。復(fù)氣密度小、易燃,因而體運(yùn)成本高,存在安全,長(zhǎng)期以來(lái)影響著氫能利用。目前全球市場(chǎng)對(duì)綠色甲酶、綠氨、柴油等綠色清潔液體燃米需求巨大,相關(guān)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)能有待進(jìn)一步提高,綠色清潔液體燃料前景廣闊。
目前世界大部分地區(qū)生產(chǎn)“藍(lán)氫”的成本低于“綠氫”。 盡管未來(lái)需求量巨大,但目前已落地的綠色甲醇生產(chǎn)項(xiàng)目并不多,無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的綠色消費(fèi)需求。這成為業(yè)內(nèi)普遍擔(dān)憂的問(wèn)題。來(lái)自全球甲醇協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,目前全球綠色甲醇產(chǎn)能為80多萬(wàn)噸。2022年統(tǒng)計(jì)的綠色甲醇項(xiàng)目超過(guò)80個(gè),預(yù)計(jì)到2027年產(chǎn)能可達(dá)800萬(wàn)噸。主要的生產(chǎn)工藝路線包括兩種,一種是生物質(zhì)氣化制甲醇,一種是綠電制綠氫后與二氧化碳耦合制取甲醇。計(jì)數(shù)據(jù)顯示,目前我國(guó)規(guī)劃布局的綠色甲醇項(xiàng)目近20個(gè),但真正投產(chǎn)、商業(yè)化運(yùn)營(yíng)的項(xiàng)目2個(gè)蒸汽重整制氫設(shè)備通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將烴類燃料轉(zhuǎn)化為氫氣。
吸附平衡是指在一定的溫度和壓力下,吸附劑與吸附質(zhì)充分接觸,吸附質(zhì)在兩相中的分布達(dá)到平衡的過(guò)程,吸附分離過(guò)程實(shí)際上都是一個(gè)平衡吸附過(guò)程在實(shí)際的吸附過(guò)程中,吸附質(zhì)分子會(huì)不斷地碰撞吸附劑表面并被吸附劑表面的分子力束縛在吸附相中;同時(shí),吸附相中的吸附質(zhì)分子又會(huì)不斷地從吸附分子或其他吸附質(zhì)分子得到能力,從而克服分子力離開(kāi)吸附相,當(dāng)一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)入吸附相的分子數(shù)和離開(kāi)吸附相的分子數(shù)相等時(shí),吸附過(guò)程就達(dá)到了平衡。在一定的溫度和壓力下,對(duì)于相同的吸附劑和吸附質(zhì),該動(dòng)態(tài)平衡吸附量是一個(gè)定值。在壓力高時(shí),由于單位時(shí)間內(nèi)撞擊到吸附劑表面的氣體分子數(shù)多,因而壓力越高;動(dòng)態(tài)平衡吸附容量也就越大,在溫度高時(shí),由于氣體分子的動(dòng)能大,能被吸附劑表面分子引力束縛的分子就少,因而溫度越高平衡吸附容量也就越小。 制氫設(shè)備的工藝設(shè)計(jì),影響著氫氣的產(chǎn)出成本。吉林定制制氫設(shè)備投資額
氫設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)有助于提高生產(chǎn)效率和降低成本。南京甲醇裂解制氫設(shè)備供應(yīng)商家
甲醇裂解制氫設(shè)備近年來(lái)也受到了關(guān)注。甲醇作為一種液態(tài)有機(jī)化合物,易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,使得甲醇裂解制氫具有一定的靈活性優(yōu)勢(shì)。設(shè)備內(nèi)部,甲醇在催化劑的作用下發(fā)生裂解反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳等產(chǎn)物,隨后經(jīng)過(guò)一系列的凈化和分離步驟,得到高純度的氫氣。甲醇裂解制氫設(shè)備的規(guī)??纱罂尚?,小型設(shè)備適用于分布式制氫場(chǎng)景,如加氫站等,可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍錃庑枨筮M(jìn)行靈活配置和生產(chǎn)。而且,隨著催化劑技術(shù)的不斷進(jìn)步,甲醇裂解制氫的效率和經(jīng)濟(jì)性也在逐步提升,為氫能的普及應(yīng)用提供了有力支撐。南京甲醇裂解制氫設(shè)備供應(yīng)商家