深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷,是指向心球軸承在承受軸向載荷時,由于接觸角發(fā)生變化,球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當(dāng)量載荷的極限值不同,后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意,即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值,接觸橢圓也可能爬越擋肩。向心球軸承的極限軸向載荷Fa max可通過以下公式求得。承受軸向載荷Fa時的接觸角 由公式(4.51)的右項和公式(4.52)求出,而Q則可通過以下公式求得:Q=圖4.24 的 q 也可以通過以下公式求得:2a=A2 m 1/3 q ≒因此,極限軸向載荷即比較大軸向載荷,可由下式求得。g ≧ a+q由于必須知道軸承的內(nèi)部參數(shù)才可求得其極限軸向載荷,故而,將深溝球軸承的極限軸向載荷計算結(jié)果列于圖4.25。FaZ sina圓柱滾子軸承一般使用鋼板沖壓保持架或銅合金車制保持架。江西F3-8M軸承
軸承載荷分配在圖4.11和圖4.12 所示的簡單例子中,作用于軸承I及軸承II的徑向載荷均可以按下列公式求出:FCI = bc K .................................................. (4.23)FCII = ac K .................................................. (4.24)式中, FCI: 作用于軸承I的徑向載荷 (N),{kgf}FCII: 作用于軸承II的徑向載荷 (N),{kgf}K: 作用于軸上的載荷(N),{kgf}當(dāng)同時施加這些載荷時,首先可以求出各自的徑向載荷,然后可以根據(jù)載荷方向計算出向量和。江西SS6808ZZ軸承圓柱滾子軸承是內(nèi)圈、外圈可分離的結(jié)構(gòu)。
表面起點型剝落在實際軸承使用中,潤滑劑常常受到諸如金屬屑、毛刺、鑄砂等異物的污染。異物顆?;烊霛櫥瑒┖螅瑵L動體會將顆粒壓到滾道上,從而在滾道和滾動體的表面產(chǎn)生壓痕。在壓痕的邊緣會出現(xiàn)應(yīng)力集中,產(chǎn)生細(xì)裂紋,并逐漸發(fā)展成滾道和滾動體的剝落現(xiàn)象。如圖 4.8 所示,在比較大表面應(yīng)力較低且潤滑劑受污染的條件下,軸承的實際壽命要短于傳統(tǒng)計算壽命。實際的壽命線偏離使用壽命理論計算得到的線,且趨向壽命更短的方向。結(jié)果表明,在潤滑劑受污染的情況下,隨著比較大表面接觸應(yīng)力的下降,實際壽命相比理論壽命進(jìn)一步縮短。
為滿足機(jī)床主軸等要求旋轉(zhuǎn)體跳動精度高、增壓機(jī)之類要求轉(zhuǎn)速高的性能要求,應(yīng)選用精度等級5 級、4 級、2 級等高精度軸承。滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度,不同項目均有不同的相關(guān)規(guī)定。類型不同,規(guī)定的等級也不同。按軸承類型不同分別與規(guī)定的比較高旋轉(zhuǎn)精度,內(nèi)圈的徑向跳動比較如圖 2.7 所示。因而,要求高旋轉(zhuǎn)精度時多選用深溝球軸承、角接觸球軸承或圓柱滾子軸承等。軸一般由 2 套滾動軸承支承。在考慮軸承配置時,須對以下項目進(jìn)行研究 :(1) 溫度變化而引起的軸的膨脹、收縮。(2) 軸承安裝、拆卸的難易。(3) 由于軸的撓曲、安裝誤差而造成的內(nèi)圈、外圈的傾斜。(4) 包括軸承在內(nèi)的整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的剛度與預(yù)緊方法。(5) 在**合適的位置上承受及傳遞載荷。調(diào)心球軸承圓錐內(nèi)孔軸承,可以用緊定套安裝。
L10: 可靠性為 90% 的基本額定壽命。a1: 可靠性的壽命修正系數(shù)a2: 軸承特性的壽命修正系數(shù)a3: 工況的壽命修正系數(shù)可靠性超過90%的a1值見表4.4。軸承特性的壽命修正系數(shù)a2用于反映軸承鋼的改進(jìn)。NSK 全部采用真空脫氣軸承鋼材,且 NSK 測試表明相較于以前的材料,該材料能夠大幅延長軸承的壽命。軸承尺寸表中所列的基本額定動載荷 Cr和 Ca,是考慮了材料及制造技術(shù)改進(jìn)所延長壽命后計算得出的值。因此,使用公式 (4.7) 推算壽命時,可假設(shè) a2 >1。滾針軸承選擇類型較多,且很多沒有內(nèi)圈。安徽SS633ZZ軸承加盟報價
圓錐滾子軸承根據(jù)滾子的列數(shù)可分為雙列及四列圓錐滾子軸承。江西F3-8M軸承
為了能**一般情況下的運行條件,分別將徑向載荷 Fr (N) {kgf} 和軸向載荷 Fa (N) {kgf} 設(shè)為約是軸承額定動載荷 Cr (N) {kgf} 的 10%(標(biāo)準(zhǔn)載荷)和 1%(輕預(yù)載荷),并用作計算的載荷條件。采用標(biāo)準(zhǔn)徑向游隙,軸配合設(shè)為 j5。另外,還將因內(nèi)圈膨脹導(dǎo)致內(nèi)部游隙減小這一因素納入了考量。此外,假設(shè)運轉(zhuǎn)過程內(nèi)外圈溫差為 5°C 計算比較大、**小、平均有效游隙時的 Lq /Lq=0。如圖 4.31~4.34 所示,當(dāng)傾斜范圍在 0.0006~0.003 rad (2’~10’) 之 間 時, 疲 勞 壽 命 下 降5%~10% 或更少,因此,影響不大。然而,如圖所示,當(dāng)傾斜超過一定限度時,疲勞壽命便會快速下降。因此,需要對這方面加以注意。江西F3-8M軸承
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