杭州NSK24120CAME4S11軸承

工況壽命修正系數(shù)a3用于修正多個(gè)系數(shù)，尤其是潤(rùn)滑系數(shù)。如果內(nèi)外圈之間沒(méi)有傾斜，且軸承接觸區(qū)域的潤(rùn)滑膜厚度充足時(shí)，可以設(shè)a3>1；但下列情況中，a3<1：? 滾道與滾動(dòng)體之間接觸區(qū)域的潤(rùn)滑劑粘度低? 滾動(dòng)體的線速度很低? 軸承溫度高? 潤(rùn)滑劑中混入了水分或異物? 內(nèi)外圈之間傾斜過(guò)大由于仍有很多未知因素，因此，難以為具體工況確定合適的a3值。并且，軸承特性系數(shù)a2也受工況影響。所以可以將 a2和a3結(jié)合(a2×a3)作為一個(gè)數(shù)值而非**系數(shù)來(lái)處理。這時(shí)，在常規(guī)潤(rùn)滑和工況下，(a2×a3)應(yīng)設(shè)為等于1。然而，在潤(rùn)滑劑粘度過(guò)低時(shí)，可將該值降至比較低0.2。滾針軸承選擇類(lèi)型較多，且很多沒(méi)有內(nèi)圈。杭州NSK24120CAME4S11軸承

表面起點(diǎn)型剝落在實(shí)際軸承使用中，潤(rùn)滑劑常常受到諸如金屬屑、毛刺、鑄砂等異物的污染。異物顆?；烊霛?rùn)滑劑后，滾動(dòng)體會(huì)將顆粒壓到滾道上，從而在滾道和滾動(dòng)體的表面產(chǎn)生壓痕。在壓痕的邊緣會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生細(xì)裂紋，并逐漸發(fā)展成滾道和滾動(dòng)體的剝落現(xiàn)象。如圖 4.8 所示，在比較大表面應(yīng)力較低且潤(rùn)滑劑受污染的條件下，軸承的實(shí)際壽命要短于傳統(tǒng)計(jì)算壽命。實(shí)際的壽命線偏離使用壽命理論計(jì)算得到的線，且趨向壽命更短的方向。結(jié)果表明，在潤(rùn)滑劑受污染的情況下，隨著比較大表面接觸應(yīng)力的下降，實(shí)際壽命相比理論壽命進(jìn)一步縮短。杭州NSK24120CAME4S11軸承滾針軸承包括 ：外圈為鋼板沖壓的外圈滾針軸承車(chē)制外圈的實(shí)體滾針軸承等。

當(dāng)失效概率低于 10% 時(shí)（剩余概率≧ 90%），滾動(dòng)疲勞壽命要長(zhǎng)于韋布爾分布的理論曲線。這是基于對(duì)大量不同型號(hào)軸承進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析得到的結(jié)論。由此考慮故障率≦ 10% 的軸承壽命時(shí)（例如，95% 壽命或 98% 壽命），則使用下表所示的可靠性系數(shù) a1 確定壽命。假設(shè)額定疲勞壽命 L10 為10 000 小時(shí)的某一軸承，計(jì)算其可靠度為 98% 時(shí)的壽命 L2，可求得該壽命為 L2=0.33 x L10=3 300小時(shí)。通過(guò)此方法，可以將軸承壽命的可靠性與設(shè)備所要求的可靠性程度以及***檢修和檢查的難易程度相匹配。

為了能**一般情況下的運(yùn)行條件，分別將徑向載荷 Fr (N) {kgf} 和軸向載荷 Fa (N) {kgf} 設(shè)為約是軸承額定動(dòng)載荷 Cr (N) {kgf} 的 10%（標(biāo)準(zhǔn)載荷）和 1%（輕預(yù)載荷），并用作計(jì)算的載荷條件。采用標(biāo)準(zhǔn)徑向游隙，軸配合設(shè)為 j5。另外，還將因內(nèi)圈膨脹導(dǎo)致內(nèi)部游隙減小這一因素納入了考量。此外，假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程內(nèi)外圈溫差為 5°C 計(jì)算比較大、**小、平均有效游隙時(shí)的 Lq /Lq=0。如圖 4.31~4.34 所示，當(dāng)傾斜范圍在 0.0006~0.003 rad (2’~10’) 之 間 時(shí)， 疲 勞 壽 命 下 降5%~10% 或更少，因此，影響不大。然而，如圖所示，當(dāng)傾斜超過(guò)一定限度時(shí)，疲勞壽命便會(huì)快速下降。因此，需要對(duì)這方面加以注意。圓錐滾子軸承與角接觸球軸承一樣，一般將兩套軸承對(duì)置使用。

深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷，是指向心球軸承在承受軸向載荷時(shí)，由于接觸角發(fā)生變化，球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當(dāng)量載荷的極限值不同，后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意，即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值，接觸橢圓也可能爬越擋肩。向心球軸承的極限軸向載荷Fa max可通過(guò)以下公式求得。承受軸向載荷Fa時(shí)的接觸角 由公式（4.51）的右項(xiàng)和公式（4.52）求出，而Q則可通過(guò)以下公式求得：Q=圖4.24 的 q 也可以通過(guò)以下公式求得：2a=A2 m 1/3 q ≒因此，極限軸向載荷即比較大軸向載荷，可由下式求得。g ≧ a+q由于必須知道軸承的內(nèi)部參數(shù)才可求得其極限軸向載荷，故而，將深溝球軸承的極限軸向載荷計(jì)算結(jié)果列于圖4.25。FaZ sina四點(diǎn)接觸球軸承一般使用銅合金車(chē)制保持架。浙江NSK24122CE4C3S11軸承市場(chǎng)報(bào)價(jià)

滾針軸承中裝有多枚長(zhǎng)度為直徑 3 倍 ~10 倍的細(xì)長(zhǎng)滾針。杭州NSK24120CAME4S11軸承

載荷呈正弦曲線變化時(shí)（圖4.15），可通過(guò)以下公式求出平均載荷Fm：圖4.15 (a)Fm 0.65 Fmax .......................................... (4.28)圖4.15 (b)Fm 0.75 Fmax .......................................... (4.29)(4) 兼有旋轉(zhuǎn)載荷和靜載荷時(shí)（圖4.16）FR ：旋轉(zhuǎn)載荷 (N)，{kgf}FS ：靜載荷 (N)，{kgf}平均載荷 Fm 的近似值可通過(guò)下列公式求出：a) FR FS 時(shí)，F(xiàn)m FR + 0.3FS + 0.2FS2FR ....................... (4.30)b) FR<FS 時(shí)，F(xiàn)m FS + 0.3FR + 0.2FR2FS ....................... (4.31)杭州NSK24120CAME4S11軸承