軸承運(yùn)行過(guò)程中,速度越高,因摩擦導(dǎo)致的軸承溫度也越高。額定轉(zhuǎn)速根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出,是軸承能夠保持持續(xù)運(yùn)行,且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多熱量或因咬粘而失效的最大轉(zhuǎn)速。因此,軸承的額定轉(zhuǎn)速因諸如軸承結(jié)構(gòu)和尺寸、保持架結(jié)構(gòu)和材料、載荷、潤(rùn)滑方法,以及包括軸承**設(shè)計(jì)在內(nèi)的散熱方法而異。軸承尺寸表內(nèi)的脂潤(rùn)滑額定轉(zhuǎn)速和油潤(rùn)滑額定轉(zhuǎn)速適用于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軸承在普通載荷條件下(C/P ≧ 12 且 Fa/Fr ≦ 0.2) 運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。軸承尺寸表中所列的油潤(rùn)滑額定轉(zhuǎn)速是指采用油浴潤(rùn)滑時(shí)的額定轉(zhuǎn)速。單列深溝球軸承,是滾動(dòng)軸承中典型的一種結(jié)構(gòu)形式,用途廣。杭州NSK24032CE4C3S11軸承具體參數(shù)
供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿潤(rùn)滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實(shí)際的使用和潤(rùn)滑條件可能并不能滿足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時(shí),實(shí)際的油膜參數(shù)可能要小于公式(4.63)求得的值。如果限制供油量便可能會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況。這種情況下,需將油膜參數(shù)調(diào)整為公式 (4 . 63)所得值的50%~70%。其二,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于接觸區(qū)承受過(guò)大剪切應(yīng)力,導(dǎo)致局部油溫升高,油黏度下降,使油膜參數(shù)小于等溫理論值。Murch和Wilson便對(duì)剪切發(fā)熱的影響進(jìn)行了分析,并為油膜參數(shù)建立了折減系數(shù)。圖4.46所示為使用粘度和速度(滾動(dòng)體組節(jié)圓直徑Dpw x每分鐘轉(zhuǎn)速n作為參數(shù))的近似計(jì)算。將上節(jié)中得到的油膜參數(shù)乘以折減系數(shù)Hi,便可得到考慮剪切發(fā)熱因素后的油膜參數(shù)。浙江NSK24020CE4C3S11軸承廠家價(jià)格調(diào)心球軸承內(nèi)圈有兩列溝道,外圈溝道呈球面,球面的曲率中心與軸承中心一致。
圓柱滾子軸承的極限軸向載荷(擋邊的破壞強(qiáng)度)帶擋邊圓柱滾子軸承在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,內(nèi)外圈都可能承受一定程度的軸向載荷。軸向承載能力受到滾子端面與擋邊之間滑動(dòng)面發(fā)熱、咬粘及擋邊強(qiáng)度等因素的制約。直徑系列為3的圓柱滾子軸承在使用脂潤(rùn)滑或油潤(rùn)滑情況下連續(xù)承載,其極限軸向載荷(考慮了滾子端面與擋邊之間的發(fā)熱)。為了保證圓柱滾子軸承具有穩(wěn)定的承載能力,還要考慮軸承及其周圍配合部件情況。○ 必須施加徑向載荷,且徑向載荷應(yīng)大于或等于軸向載荷的2.5倍?!?須使?jié)L子端面與擋邊之間潤(rùn)滑良好?!?須使用極壓性高的潤(rùn)滑劑?!?須進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。○ 須保持良好的軸承安裝精度?!?徑向游隙不宜過(guò)大。
當(dāng)失效概率低于 10% 時(shí)(剩余概率≧ 90%),滾動(dòng)疲勞壽命要長(zhǎng)于韋布爾分布的理論曲線。這是基于對(duì)大量不同型號(hào)軸承進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析得到的結(jié)論。由此考慮故障率≦ 10% 的軸承壽命時(shí)(例如,95% 壽命或 98% 壽命),則使用下表所示的可靠性系數(shù) a1 確定壽命。假設(shè)額定疲勞壽命 L10 為10 000 小時(shí)的某一軸承,計(jì)算其可靠度為 98% 時(shí)的壽命 L2,可求得該壽命為 L2=0.33 x L10=3 300小時(shí)。通過(guò)此方法,可以將軸承壽命的可靠性與設(shè)備所要求的可靠性程度以及***檢修和檢查的難易程度相匹配。單列深溝球軸承摩擦力矩小,適于高轉(zhuǎn)速、低噪音、低振動(dòng)的場(chǎng)合。
角接觸球軸承及圓錐滾子軸承載荷的作用點(diǎn)是接觸線的延長(zhǎng)線與軸中心線的交點(diǎn),作用點(diǎn)位置記載在軸承尺寸表中。當(dāng)向此類軸承施加徑向載荷時(shí),便會(huì)產(chǎn)生軸向分力。所以,為了平衡這一分力,便將兩套同一類型的軸承采用面對(duì)面或背對(duì)背的方式對(duì)置使用。這種情況下,可通過(guò)以下公式求出軸向載荷 :Fai = 0.6Y Fr .................................... (4.45)式中, Fai : 軸向分力(N),{kgf}Fr : 徑向載荷(N),{kgf}Y : 軸向載荷系數(shù)設(shè)徑向載荷 FrI 和 FrII 分別作用于軸承 I 和II(圖 4.20),并承受了如圖所示的外部軸向載荷Fae。設(shè)軸向載荷系數(shù)分別為 YI、YII,徑向載荷系數(shù)為 X,則可通過(guò)以下公式求出當(dāng)量動(dòng)載荷 PI 、PII :滾針軸承包括 :外圈為鋼板沖壓的外圈滾針軸承車制外圈的實(shí)體滾針軸承等。浙江NSK24052CAME4C3軸承代理商
單列深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架。杭州NSK24032CE4C3S11軸承具體參數(shù)
皮帶或鏈條傳動(dòng)時(shí)的軸承載荷用皮帶或鏈條傳遞動(dòng)力時(shí),作用于皮帶輪、鏈輪的力可由以下公式求出:M = 9 550 000H / n....(N · mm) = 974 000H / n....{kgf · mm}} ..........(4.16)Pk = M / r ................................................. (4.17)式中, M : 作用于皮帶輪或鏈輪的力矩 (N · mm),{kgf · mm}Pk : 皮帶或鏈條傳遞的有效力 (N),{kgf}H : 傳動(dòng)力 (kW)n : 轉(zhuǎn)速 (min-1) r : 皮帶輪或鏈輪的有效半徑 (mm)計(jì)算皮帶輪軸所承受的載荷時(shí),必須考慮皮帶的張力。因此,皮帶傳動(dòng)的情況下,作用于皮帶輪軸上的實(shí)際載荷 Kb,由有效傳動(dòng)力乘以**皮帶張力的皮帶系數(shù) fb 求得。杭州NSK24032CE4C3S11軸承具體參數(shù)