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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-17

作用于齒輪的載荷,可分解為切向(Kt),徑向(Ks),及軸向(Ka)載荷。載荷大小及方向因齒輪種類不同而異。關(guān)于以下四種齒輪,作用于齒輪載荷的計(jì)算方法如下所示。(1)作用于平行齒輪的載荷 :圖 4.1 ~圖 4.3 所示為作用于平行軸的直齒圓柱齒輪及斜齒圓柱齒輪的載荷。已知來自軸輸入的傳遞動(dòng)力的場(chǎng)合下Kt = 19.1 × 106?HDp?n (4.3)Ks = Kt·tanα(直齒輪) (4.4a)= Kt· tanαcosβ (斜齒輪) (4.4b)Kr = Kt2 + Ks2 (4.5)Ka= Kt·tanβ(斜齒輪) (4.6)式中,Kt :齒輪切向載荷(切線力) NKs :齒輪徑向載荷(分離力) NKr :垂直于齒輪軸的載荷(切線力與分離力之合力) NKa :與齒輪軸平行的載荷 NT :輸入轉(zhuǎn)矩 N·mmH :傳遞動(dòng)力 kWn :轉(zhuǎn)速 min?1Dp:齒輪節(jié)圓直徑 mmα :齒輪壓力角度 °β :齒輪螺旋角度 °對(duì)于齒輪的實(shí)際載荷,在上述計(jì)算得到的理論載荷的基礎(chǔ)上考慮振動(dòng)、沖擊的影響。因此,與表 4.2 所列的齒輪系數(shù) fz 相乘來計(jì)算。NTN常用軸承分類:NTN微型球進(jìn)口軸承,NTN深溝球進(jìn)口軸承,NTN向心推力球進(jìn)口軸承。杭州UCFL217DNTN軸承經(jīng)銷商

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弧齒錐齒輪的載荷方向隨螺旋角方向、旋轉(zhuǎn)方向以及驅(qū)動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的變化而改變。圖4.5 給出了分離力(Ks)及軸向載荷(Ka)的正方向。旋轉(zhuǎn)方向及螺旋方向以齒輪大端面正面為相視面,圖 4.5 所示為齒輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),和右螺旋角方向。(3)作用于準(zhǔn)雙曲面齒輪的載荷弧齒錐齒輪中傳遞動(dòng)力的軸線偏置的齒輪裝置稱為準(zhǔn)雙曲面齒輪。圖 4.6 中作用的齒輪載荷的計(jì)算式列于表 4.4。式中,Kt :齒輪切向載荷(切線力) NKs :齒輪徑向載荷(分離力) NKa :與齒輪軸平行的載荷(軸向載荷) NH :傳遞力 kWn :轉(zhuǎn)速 min–1Dp :齒輪平均節(jié)圓直徑 mmα :齒輪壓力角度 °β :齒輪螺旋角度 °δ1 :齒輪齒頂圓錐角度 °δ2 :齒輪齒根圓錐角度 °*驅(qū)動(dòng)軸附加后綴 p,從動(dòng)軸附加后綴 g。UK308D1NTN軸承批發(fā)深溝球軸承、小型軸承、帶座外球面軸承以點(diǎn)入填充法。

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英制圓錐滾子軸承的代號(hào)組成符合美國軸承制造商協(xié)會(huì)(ABMA)的規(guī)定,內(nèi)圈子單元(CONE)與外圈(CUP)有著不同的軸承代號(hào)。其組成如表5.3所列,代號(hào)、補(bǔ)充編號(hào)說明如下所示。該代號(hào)按輕載荷到重載荷的順序分為9 種。EL, LL, L, LM, M, HM, H, HH, EH。這些代號(hào)前加 J 時(shí),**公制尺寸的軸承。外圈的補(bǔ)充編號(hào)為 10 ~ 19。內(nèi)圈的補(bǔ)充編號(hào)為 30 ~ 49。補(bǔ)充編號(hào)超出上述范圍時(shí)為20 ~ 29,外圈從 20 起 往 后,內(nèi)圈從 29 起往前。過 去 3XX 中 沒 有 的 尺寸系 列,符 合 JIS B1512-3 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本尺寸系列符合 ISO 355的規(guī)定,由角度、直徑及寬度的系列代號(hào)組成。內(nèi)圈子單元與外圈在國際上具有互換性。該軸承代號(hào)的組成列于表 5.4,

滾動(dòng)體為滾子,載荷能力較高。滾子由內(nèi)圈或外圈的擋邊引導(dǎo)。內(nèi)外圈可分離,所以安裝簡(jiǎn)便,內(nèi)外圈都可以采用過盈配合安裝。另外,內(nèi)外圈都有不帶擋邊的類型,沿軸向可以自由地移動(dòng),因此,***用作于吸收軸膨脹的“自由端軸承”。對(duì)于帶擋邊的設(shè)計(jì),滾子端面和擋邊間可以承受少許的軸向載荷。HT 型圓柱滾子軸承通過優(yōu)化滾子端面形狀及擋邊形狀的設(shè)計(jì),提高了承受軸向載荷的能力。EA 型和 E 型圓柱滾子軸承的內(nèi)部特別設(shè)計(jì)提高了徑向載荷能力。EA 型小徑軸承已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。精度要求較高的場(chǎng)合選擇 js5、k5 及 m5 代替 js6、k6 及m6。

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3.2 軸承特性系數(shù) a2特殊的軸承材料種類及品質(zhì)、制造工藝場(chǎng)合,與壽命相關(guān)的軸承特性將會(huì)發(fā)生變化。此時(shí)采用軸承特性系數(shù) a2 對(duì)壽命進(jìn)行修正。軸承尺寸表中所列基本額定動(dòng)載荷,是指NTN 采用標(biāo)準(zhǔn)材料和工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,通常取a2=1。而采用特殊改進(jìn)的材料及工藝生產(chǎn)的軸承,有時(shí)取 a2 >1。另外,長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用高碳鉻軸承鋼制造的軸承的場(chǎng)合,其尺寸有時(shí)會(huì)發(fā)生變化。這種場(chǎng)合下,需采用尺寸穩(wěn)定化處理(TS 處理)的軸承。但是,由于這類軸承進(jìn)行了尺寸穩(wěn)定化處理,其硬度降低,所以須采用表 3.3 所列的軸承壽命系數(shù) a2進(jìn)行修正。無論哪種場(chǎng)合,如有不明之處,請(qǐng)向 NTN咨詢。運(yùn)轉(zhuǎn)于 150 ℃~ 200 ℃的準(zhǔn)高溫軸承使用的鋼材,添加硅元素后可提高耐熱性。杭州UCF204HNTN軸承零售

NTN 軸承采用經(jīng)真空脫氣處理以及爐外精煉后,有害氧化物系夾雜物含量少的清潔鋼材。杭州UCFL217DNTN軸承經(jīng)銷商

潤(rùn)滑劑粘度比使用軸承的前提是通過潤(rùn)滑劑使?jié)L動(dòng)接觸面分離,但潤(rùn)滑劑粘度較低時(shí),會(huì)因未完全分離而導(dǎo)致金屬接觸,產(chǎn)生表面起點(diǎn)型損傷。粘度比 κ 中加入了這一因素,用式(3.9)表示使用時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度 ν 與潤(rùn)滑劑的基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度 ν1 的比。    κ = ν / ν1 (3.9)基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度 ν1 受軸承的轉(zhuǎn)速 n 和大?。―pw)影響,由圖 3.2 或式(3.10、3.11)計(jì)算。n<1 000 min–1 的場(chǎng)合,  ν1 = 45 000n–0.83 Dpw–0.5 (3.10)n ≥1 000 min–1 的場(chǎng)合,  ν1 = 4 500n–0.5 Dpw–0.5 (3.11)杭州UCFL217DNTN軸承經(jīng)銷商