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機(jī)械噪聲壓縮機(jī)的機(jī)械噪聲一般包括構(gòu)件的撞擊、摩擦,活塞的振動(dòng),氣閥的沖擊噪聲等,這些噪聲帶有隨機(jī)性,呈寬頻帶特性。電磁噪聲壓縮機(jī)的電磁噪聲是由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的。電動(dòng)機(jī)噪聲與空氣動(dòng)力噪聲和機(jī)械噪聲相比是較弱的。壓縮機(jī)噪聲源中進(jìn)、排氣空氣動(dòng)力噪聲**強(qiáng),其次為機(jī)械噪聲和電磁噪聲。通過(guò)深入研究,可以進(jìn)一步認(rèn)為壓縮機(jī)噪聲主要來(lái)自殼體振動(dòng)(系由彈簧、制冷介質(zhì)壓力脈動(dòng)和吸、排氣管以及潤(rùn)滑油激勵(lì)產(chǎn)生)并向周?chē)諝饨橘|(zhì)傳播而形成噪聲。壓縮機(jī)按其原理可分為 [3]容積型壓縮機(jī)與速度型壓縮機(jī)。松江區(qū)附近壓縮機(jī)工廠直銷(xiāo)
制冷量制冷壓縮機(jī)是作為制冷機(jī)中一重要組成部分而與系統(tǒng)中其它部件,如熱交換器,節(jié)流裝置等配合工作而獲得制冷的效果。因此,它的工作能力有必要直觀地用單位時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的冷量——制冷量來(lái)表示。排熱量排熱量是壓縮機(jī)的制冷量和部分壓縮機(jī)輸入功率的當(dāng)量熱量之和,它是通過(guò)系統(tǒng)中的冷凝器排出的。這個(gè)參數(shù)對(duì)于熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī)來(lái)講是一個(gè)十分重要的性能指標(biāo);在設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)的冷凝器時(shí)也是必須知道的。指示功率單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際循環(huán)所消耗的指示功就是壓縮機(jī)的指示功率Pi,單位為kw。虹口區(qū)本地壓縮機(jī)產(chǎn)品介紹潤(rùn)滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。
由于吸入氣閥有止逆作用,故缸內(nèi)氣體不能倒回進(jìn)口管中,而出口管中氣體壓力又高于氣缸內(nèi)部的氣體壓力,缸內(nèi)的氣體也無(wú)法從排氣閥跑到缸外。出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用,也不能流入缸內(nèi)。因此缸內(nèi)的氣體數(shù)量保持一定,只因活塞繼續(xù)向右移動(dòng),縮小了缸內(nèi)的容氣空間(容積),使氣體的壓力不斷升高。(4) 排出:隨著活塞右移,壓縮氣體的壓力升高到稍大于出口管中的氣體壓力時(shí),缸內(nèi)氣體便頂開(kāi)排出氣閥的彈簧進(jìn)入出口管中,并不斷排出,直到活塞移至右邊的末端(又稱右死點(diǎn))為止。然后,活塞又開(kāi)始向左移動(dòng),重復(fù)上述動(dòng)作?;钊诟變?nèi)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使氣缸往復(fù)循環(huán)的吸入和排出氣體。活塞的每一次往復(fù)成為一個(gè)工作循環(huán),活塞每來(lái)或回一次所經(jīng)過(guò)的距離叫做沖程。
研制一臺(tái)制冷壓縮機(jī)包括多方面的內(nèi)容:氣動(dòng)熱力計(jì)算、強(qiáng)度與振動(dòng)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、各種材料的選擇、加工制造工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)、以及驅(qū)動(dòng)型式選擇等。其中的難重點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:葉輪的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子作為制冷壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,其**部分為葉輪。國(guó)內(nèi)外各大離心機(jī)廠家均采用三元流方法進(jìn)行葉輪設(shè)計(jì)。三元流方法要求設(shè)計(jì)人員具備數(shù)值模擬、計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)、流體機(jī)械內(nèi)部流場(chǎng)理論等非常專(zhuān)業(yè)的知識(shí)。國(guó)內(nèi)公司技術(shù)人員大部分不具備這些專(zhuān)業(yè)知識(shí),要設(shè)計(jì)高效的三元葉輪,只有和高校科研機(jī)構(gòu)合作。進(jìn)、排氣閥的工作應(yīng)正常,安全閥靈敏。
噪聲治理圍繞降低壓縮機(jī)輻射噪聲,眾多文獻(xiàn)提出了一系列的降噪減振措施和方案:增加殼體結(jié)構(gòu)整體剛性以提高共振頻率且降低振動(dòng)幅值;避免殼體曲率的突變,對(duì)于曲面而言,固有頻率與曲率半徑成反比,因此殼體形狀應(yīng)采用**小的曲率半徑;將懸掛彈簧支承移至具有較高剛性的位置;殼體應(yīng)采用盡可能少的平面;彎曲應(yīng)力與膜應(yīng)力的耦合(只出現(xiàn)在曲面上)會(huì)使殼體本身具有較大的剛性,因此壓縮機(jī)殼體應(yīng)盡可能少地采用平面結(jié)構(gòu)。避免排氣管路和冷凝器的激勵(lì),優(yōu)化排氣氣流脈動(dòng),采用在排氣管路中引入附加容積的方法來(lái)消除壓力脈動(dòng)譜中的高階諧波量;采用非對(duì)稱的殼體形狀;具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)意味著具有三維主軸,沿主軸應(yīng)力比較大且阻力**小。因此具有不對(duì)稱壓縮機(jī)殼體結(jié)構(gòu)意味著能夠大大減小沿某一主軸方向作用力同時(shí)出現(xiàn)的幾率;設(shè)置進(jìn)、排氣消聲器,封閉式壓縮機(jī)中的消聲器一般為抗性消聲器,它利用管道截面變化、共振腔引起聲阻抗改變來(lái)反射或消耗聲能,或利用聲程差使聲波相位相差180度來(lái)抵消消聲器內(nèi)的噪聲。一般每種規(guī)格間相差 50W 左右。另外,也有按氣缸容積劃分的 [4]。金山區(qū)銷(xiāo)售壓縮機(jī)聯(lián)系方式
壓縮機(jī)必須把其工作容積的尺寸重新劃定,以適應(yīng)不同流量的壓力的要求;松江區(qū)附近壓縮機(jī)工廠直銷(xiāo)
防喘振系統(tǒng)設(shè)計(jì)由制冷壓縮機(jī)的工作機(jī)理可知,喘振是離心機(jī)所固有的性質(zhì),不可消除,但可通過(guò)有效途徑加以避免,離心式制冷壓縮機(jī)發(fā)生喘振的原因:流量過(guò)低及冷凝壓力過(guò)高.喘振對(duì)機(jī)組的危害相當(dāng)大,須認(rèn)真設(shè)計(jì)防喘振系統(tǒng)。滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)制冷壓縮機(jī)一般采用增速齒輪,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般都在5000RPM以上,都采用滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)也是研制離心機(jī)的一個(gè)重點(diǎn)??諝鈩?dòng)力噪聲壓縮機(jī)的進(jìn)氣噪聲是由于氣流在進(jìn)氣管內(nèi)的壓力脈動(dòng)而產(chǎn)生的。進(jìn)氣噪聲的基頻與進(jìn)氣管里的氣體脈動(dòng)頻率相同,與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。壓縮機(jī)的排氣噪聲是由于氣流在排氣管內(nèi)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)所致。排氣噪聲比進(jìn)氣噪聲弱,所以,壓縮機(jī)的空氣動(dòng)力性噪聲一般以進(jìn)氣噪聲為主。松江區(qū)附近壓縮機(jī)工廠直銷(xiāo)
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