產(chǎn)品特性： 降低擠出機壓力 減少熔體破裂 減少?？诜e料 減少換色時間 螺桿清潔能力好 加工性好 低成本
產(chǎn)品外觀： 白色顆粒
產(chǎn)品描述： PPA 是由含氟高分子聚合物為基礎結(jié)構(gòu)的聚合物加工助劑。PPA廣泛應用于聚乙烯(包括LLDPE，mLLDPE, MDPE, HDPE,HMW-HDPE,LDPE,VLDPE),乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)，聚苯乙烯(PS)，尼龍，聚酯PET，以及PC，ABS 等工程塑料的加工。PPA 可以用于薄膜(吹塑，拉伸和流延)的加工；絲、板、管、型材、線纜包覆的擠出工藝；也適用于顏料的分散工藝和薄壁制品的中空吹塑工藝。 PPA 通常用量是50~1000ppm，一般建議使用含量為2~3% 的母料作為載體PPA 是通過美國食品級FDA認證和飲用水級WARS認證的產(chǎn)品。 PPA含氟添加劑是一類新型的加工助劑。福建吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420
上海玖兀新材料科技有限公司選用進口PPA粉體，用LLDPE和PP為載體樹脂制備的PPA5420和PPA5620母粒,產(chǎn)品分散性較好、添加量低、起效時間短。
應用領域：
一、吹膜
①改善茂金屬樹脂加工性能，充分利用其優(yōu)良物理性能。
②生產(chǎn)強度較高的薄膜—采用PPA，可大量使用高拉力、熔指為1的LLDPE，比例可達90%。
③消除粘附于設備鋼鐵表面的碳化物，延長設備維護保養(yǎng)周期。
④減少熔體破裂及鯊魚皮現(xiàn)象,提高產(chǎn)品表面光亮度和平滑度，從而提高其印刷質(zhì)量。
⑤自動加快生產(chǎn)速度，提升產(chǎn)能。
⑥大幅度減少薄膜加工過程中所產(chǎn)生的晶點，從而減少精細印刷時由晶點所造成的“白點”。
⑦消除由模頭或設備傳動部件對薄膜表面所造成的縱向拖痕。
⑧提高薄膜厚度的均勻性及穩(wěn)定性。
⑨降低模頭溫度，保證吹膜泡體的穩(wěn)定性。
二、管材擠出
①減少或消除?？诜e料；降低廢品率。
②提升產(chǎn)能：添加PPA后，擠出量可以提高30%左右。
③加速顏料切換：入PPA后可以明顯縮短顏料切換時間(減少清洗時間)，并且提高成品顏色的穩(wěn)定性。
④降低加工溫度與加工壓力。
⑤消除鯊魚皮及熔體破裂現(xiàn)象,減少凝膠，提高管材表面光亮度。
⑥降低綜合加工成本。電線電纜—高速擠出、表面光滑、顏色均勻光澤。 山東聚合物含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商PPA母粒多少錢一公斤？答案是15-22元/KG，就看你選擇什么樣的品質(zhì)。
PPA多功能助劑5420、5620
一、性能
1、提高膜材表面光亮度及微觀表面平滑度，使印刷效果更突出。
2、消除因低熔融指數(shù)(例如:MI≤1)或茂金屬催化mLLDPE引起的熔體破裂(鯊皮紋)及微觀水波紋。
3、在使用無開口爽滑原料生產(chǎn)產(chǎn)品時能消除?？诰€條紋及拖痕紋。
4、減少由吹膜或擠出工藝所造成的晶點、微晶點10-70%。
5、能在吹膜或擠出工藝條件不改變的情況下，自動提升吹膜或擠出速度8–12%，幷能降低模頭內(nèi)壓及主電機電力消耗。
6、可降低模頭溫度5-15℃，使吹膜泡體穩(wěn)定性提高及有利于天氣炎熱期間提升生產(chǎn)速度；并延長環(huán)網(wǎng)時間（減少換網(wǎng)次數(shù)）1-2天。
7、延長螺桿、炮筒、模頭的使用壽命。
8、改善提高膜材厚薄均勻度5-23%，提高填充料的添加比例3-10%而手感及外觀不變；
此性能適用于低壓、高壓、線性PE等。
上海玖兀新材料科技有限公司選用進口PPA粉體，用LLDPE和PP為載體樹脂制備的PPA 5420和PPA 5620母粒, 產(chǎn)品分散性較好、添加量低、起效時間短。
應用領域：
一、吹膜
① 改善茂金屬樹脂加工性能，充分利用其優(yōu)良物理性能。
② 生產(chǎn)強度較高的薄膜—采用PPA，可大量使用高拉力、熔指為1的LLDPE，比例可達90%。
③ 消除粘附于設備鋼鐵表面的碳化物，延長設備維護保養(yǎng)周期。
④ 減少熔體破裂及鯊魚皮現(xiàn)象, 提高產(chǎn)品表面光亮度和平滑度，從而提高其印刷質(zhì)量。
⑤ 自動加快生產(chǎn)速度，提升產(chǎn)能。
⑥ 大幅度減少薄膜加工過程中所產(chǎn)生的晶點，從而減少精細印刷時由晶點所造成的“白點”。
⑦ 消除由模頭或設備傳動部件對薄膜表面所造成的縱向拖痕。
⑧ 提高薄膜厚度的均勻性及穩(wěn)定性。
⑨ 降低模頭溫度，保證吹膜泡體的穩(wěn)定性。
二、管材擠出
① 減少或消除?？诜e料；降低廢品率。
② 提升產(chǎn)能：添加PPA后，擠出量可以提高30%左右。
③ 加速顏料切換：入PPA后可以明顯縮短顏料切換時間(減少清洗時間)，并且提高成品顏色的穩(wěn)定性。
④ 降低加工溫度與加工壓力。
⑤ 消除鯊魚皮及熔體破裂現(xiàn)象, 減少凝膠，提高管材表面光亮度。
⑥ 降低綜合加工成本。電線電纜—高速擠出、表面光滑、顏色均勻光澤，成纜掛線速度更快， 上海玖兀新材料科技有限公司有限公司主營PPA母粒。
晶點產(chǎn)生的原因：
晶點通常是由機器設備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產(chǎn)生晶點的機理是因為過聚物的產(chǎn)生，所以只要可能產(chǎn)生過聚物均有可能導致晶點。影響因素如下：
1. 原料殘留催化劑影響聚合物生產(chǎn)時會有些催化劑殘留，在成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點就少。
2. 聚合物氧化這主要是加工溫度較高時，聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發(fā)其他聚合物分子鏈反應，在此處形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物，在高溫下變成雜色點。加入一定數(shù)量的抗氧劑，有防止氧對晶點的產(chǎn)生作用。
3. 加工工藝、設備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響，原料長時間受熱、過度聚合、降解會導致晶點產(chǎn)生。 含氟PPA和薄膜開口劑同時使用，效果更佳。山東聚合物含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商
薄膜"鯊魚皮"問題如何解決？PPA作用大，添加量少，0.5%即可有效消除鯊魚皮等問題。福建吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420
隨著我國橡塑的不斷發(fā)展，橡塑加工工藝也在不斷進步，這些進步徹底改變了以往傳統(tǒng)模具設計以及制造方式，為我國橡塑的進一步發(fā)展打下了堅實的基礎。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內(nèi)環(huán)保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國開口爽滑劑，碳納米管，含氟PPA，炭黑分散劑行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責任公司（自然）發(fā)展緩慢。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。福建吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420