縱觀大部分企業(yè)或者生產制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說生產制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設的中樞，也有人說生產制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設備數(shù)據(jù)。有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上，所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術語進行描述。整理企業(yè)對生產制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯誤，肯定會對生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開發(fā)有影響。企業(yè)應該對具體的生產過程進行追溯，比如原材料、成品、生產組織、生產操作過程、過程質量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督，前后協(xié)調，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。福建企業(yè)管理生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
從企業(yè)實際應用MES來看，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的目的是實現(xiàn)智能制造，其中物聯(lián)網(wǎng)建設及數(shù)據(jù)的采集、分析、推送對企業(yè)的智能決策至關重要，制造執(zhí)行系統(tǒng)不能一蹴而就，要在對企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢、智能制造技術進行充分而詳實的調研基礎上循序漸近、量力而行，切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果，要做到有所為而有所不為，制造執(zhí)行系統(tǒng)實施必須量身定做、量體裁衣，適合的才是較好的。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動化設備等做集成接口，保證企業(yè)在相關系統(tǒng)中基礎數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)保持一致，避免數(shù)據(jù)的重復錄入和不一致，數(shù)據(jù)充分共享。制造產業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)費用生產制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個模塊。
建議企業(yè)選擇生產制造執(zhí)行系統(tǒng)要看清楚自身信息化建設所處的階段，制定適合自身特點、合理的目標來逐步改進，步步為營逼近管理智能化的目標，不要被工業(yè)蒙蔽雙眼而亂了陣腳，國內絕大多數(shù)企業(yè)的生產管理還處于起步階段，有很多非?，F(xiàn)實、低層次的問題需要解決，比如車間的執(zhí)行過程還未實現(xiàn)信息實時采集、透明反饋，還缺乏支持生產管理的各類基礎信息系統(tǒng)，同時企業(yè)普遍缺乏信息化建設的總體規(guī)劃，而智能制造的目標則更加遙遠。 MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過減少的數(shù)量來實現(xiàn)。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現(xiàn)故障、不良產品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問題。在生產方式中，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動解決了問題，還使生產線的得到了加強。很多企業(yè)針對生產的突出問題，研究開發(fā)了很多的單項功能的系統(tǒng)，生產調度系統(tǒng)，高級優(yōu)化排產系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等，卻不注意系統(tǒng)的集成，形成了很多的信息孤島，影響了生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)整個供應鏈的資源供應必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。
QTS提供了一套包含軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的整體解決方案。不但可追溯到原材料等信息，而且將進一步查詢到各階段的品質數(shù)據(jù)，生產工藝參數(shù)等，從而實現(xiàn)真正的全過程追溯。WologicQTS系統(tǒng)可實現(xiàn)生產現(xiàn)場異常信息的及時反饋及異常處理過程的全程追溯；在線質量檢測結果信息記錄，同時支持移動手持PDA錄入方式；并提供豐富的SPC及相關生產質量分析圖表和與通用MES、WMS連接的接口；生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型，除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標、自身的特點外，還要完全了解生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點。浙江機械車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)提供更靈活的生產過程，幫助制造企業(yè)在當今競爭中獲得優(yōu)勢。福建企業(yè)管理生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
實現(xiàn)畢竟全的成本數(shù)據(jù)分析管理，對各類成本數(shù)據(jù)提供各類報表、查詢、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。安全管理：安全管理在不同企業(yè)中有不同的側重要求，并采用不同的設備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個安全管控網(wǎng)絡，實現(xiàn)安全生產。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結構的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級，因此工藝特點非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達的生產訂單或者長期計劃，通過作業(yè)計劃編制、作業(yè)調度、物料平衡、成本核算、質量管理的過程來組織生產，呈報ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。福建企業(yè)管理生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
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