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企業(yè)進行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化建設(shè)由于企業(yè)對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)現(xiàn)場進行動態(tài)控制的復(fù)雜性,在MES應(yīng)用過程中應(yīng)注意的問題或細(xì)節(jié)?,F(xiàn)在,市場上號稱能做MES的公司有的產(chǎn)品完善,有的就是幾個簡單模塊,有的甚至就沒有成形的產(chǎn)品,可謂千差萬別。面對迅速發(fā)展的MES市場,有些公司為了分上一杯羹,研發(fā)出的MES產(chǎn)品良莠不齊、魚目混珠,導(dǎo)致了MES市場上的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。建立中間數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)共享數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一定義,通過訪問中間數(shù)據(jù)庫抽取數(shù)據(jù)實現(xiàn)系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況。制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價錢
物料管理:物料追蹤(過程管理),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對在制品流動過程進行追蹤,包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理,包括原料計劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價錢生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備維修、維護管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程。
實施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序:功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽→價格。MES的實施,滿足企業(yè)的現(xiàn)狀,而要滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)的需求,為企業(yè)信息化進行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃,以滿足未來多樣化的需求為目標(biāo),而且要質(zhì)量穩(wěn)定、維護(修)容易。否則,損失是慘重的,根本無法彌補,甚至有可能導(dǎo)致企業(yè)倒閉??傊?,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型除了要充分剖析自己企業(yè),掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標(biāo)、自身的特點外,還要完全了解MES供應(yīng)商,對其MES軟件公司的實力、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務(wù)、MES軟件公司的用戶、MES軟件實施的速度、MES軟件的價格進行了解與分析,這也是MES選型的主要依據(jù)。
很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進行描述,這樣就造成了專業(yè)術(shù)語過多,而其他業(yè)務(wù)管理部門就很難看懂,不利于進一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設(shè)置和執(zhí)行的過程中采集了大量的數(shù)據(jù),在上線生產(chǎn)期間,每個工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執(zhí)行期間,每個產(chǎn)品的系譜也被詳細(xì)記錄,直到知道每個工作站組裝每個產(chǎn)品所需的時間;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯誤也會在生產(chǎn)過程中被實時采集?,F(xiàn)在,只要輸入所有這些數(shù)據(jù),便可得到幾個不同的分析報告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是部門的事,應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角,各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來講,推行信息化系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及很多業(yè)務(wù)流程改造,從而導(dǎo)致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難,需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施,動員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是,企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來,避免存在兩張皮的現(xiàn)象,這樣才能有利于MES價值的較大化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息。制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價錢
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)較大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價錢
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場的錯綜復(fù)雜化,競爭的日趨激烈化,導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動態(tài)變化的生產(chǎn)特點,選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn),甚至是單件生產(chǎn),從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點帶來了阻礙。在智能制造的時代,動力電池廠商對能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對動力電池廠商來講,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分,它合適的實施時機應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時期。制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價錢
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