舟山制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-11

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)主要是數(shù)據(jù)的采集與傳遞,追蹤數(shù)據(jù)流的整個(gè)運(yùn)作過(guò)程,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、庫(kù)存等信息的可追溯。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產(chǎn)前線解決方案,過(guò)去數(shù)年來(lái)發(fā)展迅速,既形成了如較通用的離散業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案,也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與質(zhì)量控制,從而加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)指令在車間現(xiàn)場(chǎng)有效執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)低成本、可視化管理,業(yè)已成為制造企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的選擇。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。舟山制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)的錯(cuò)綜復(fù)雜化,競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈化,導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)特點(diǎn),選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn),甚至是單件生產(chǎn),從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對(duì)解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點(diǎn)帶來(lái)了阻礙。在智能制造的時(shí)代,動(dòng)力電池廠商對(duì)能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對(duì)動(dòng)力電池廠商來(lái)講,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分,它合適的實(shí)施時(shí)機(jī)應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時(shí)期。舟山制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應(yīng)用的計(jì)劃系統(tǒng)(如APS)的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)過(guò)程的極大提高了計(jì)劃制定的精確性并幫助消除常見的故障。另一方面,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)復(fù)雜的詳細(xì)計(jì)劃組件能夠執(zhí)行上級(jí)ERP系統(tǒng)下達(dá)的粗計(jì)劃。通過(guò)這樣的方式可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的目標(biāo)。系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過(guò)程監(jiān)測(cè)和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層,可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求,在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。

物料管理:物料追蹤(過(guò)程管理),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤,包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理,包括原料計(jì)劃,原料、成品和料場(chǎng)管理,庫(kù)存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過(guò)程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層。

質(zhì)量管理:生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有質(zhì)量問題時(shí),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過(guò)程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過(guò)程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理:備件管理主要目標(biāo)是以較低庫(kù)存保證設(shè)備維修所需,以較短時(shí)間為設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)有效控制能源消耗。鹽城制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的逐漸細(xì)化并不意味著未來(lái)的工廠規(guī)模就會(huì)縮小。舟山制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)必須在正確的時(shí)間提供正確的信息才可能進(jìn)行較佳的決策。這就要求不斷地對(duì)公用的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行改善,同時(shí)讓每個(gè)部門都擁有把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有用信息的工具。開展生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的研究與應(yīng)用已經(jīng)有二十多年,中國(guó)企業(yè)開始應(yīng)用生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)也有十多年,但是無(wú)論是對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)還是應(yīng)用都是處于一個(gè)摸索階段。隨著德國(guó)提出工業(yè)4.0概念,以及中國(guó)主導(dǎo)的制造2025大戰(zhàn)略,越來(lái)越多企業(yè)突然被動(dòng)的意識(shí)到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要性,開始主動(dòng)了解和實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。舟山制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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